以3D优化工厂管线设计施工流程 全面提升工程效率

缩短厂房建置时程，让生产系统可以尽速上线生产，为企业带来营收，是制造业兴建厂房的首要目标。提供制造业专业统包工程服务的圣晖工程，多年来善用Autodesk的BIM 3D自动辅助工具优化管线设计施工流程，协助各领域制造业者高效率完成厂房建置。

圣晖工程成立将近半世纪，可提供高端无尘室整合、回收再生系统、机电工程、空调工程、恒温恒湿工程、生技医疗工程、环境工程以及维修保养工程等服务，营运范围则紧随产业步伐，协助中国台湾制造业户在中国大陆与东南亚等市场建置厂房。

圣晖工程采用Autodesk的BIM 3D自动辅助工具已久，该公司技术处协理林静怡指出，制造业厂房的管线众多，除了基本的水、电、空调之外，还有因产业与法规特殊要求的各式管线，总共多达数十种。早期所有的管线设计都是由设计师手绘，后期则由电脑辅助转成施工图面后，交由现场工班施作。

在施工现场中，各环节都必须精准到位，工程才能顺利进行。由于管线复杂、空间狭小，传统的方式难免产生误差，因管线空间管理规划不当必须重工的频率过高，导致工程延误与产生大量废弃材料的情事一再发生。为解决此问题，圣晖工程导入Autodesk的BIM解决方案。

Autodesk Taiwan业务协理王心吟解释，BIM是建筑信息模型 （Building Information Modeling） 的缩写，在建筑、土木工程或机电工程专案中，透过电脑辅助设计、施工与管理技术及流程，在专案初期整合各专案团队信息，进行协同合作及冲突协调，进而减少图说信息错漏、重工、施作错误、提升沟通效率、有效控管工期并提升专案品质。

同时，正确有完整信息的BIM模型也是建筑或厂房未来做营运维护的基础。结合IoT及设备信息，可更直觉地从模型中了解各设备信息，进而协助决策判断。Autodesk期望能在建筑物生命周期四个阶段中，包含了设计阶段建筑耗能与碳足迹模拟分析、施工阶段提高品质，降低重工废料、验收阶段取得竣工成果与相关标章、到营运阶段运用云端平台整合节能系统，都能有效降低兴建阶段至营运阶段的碳排量，提高建筑的韧性，进而帮助政府和企业达成ESG指标。

林静怡表示，圣晖工程使用Autodesk BIM 的3D自动辅助工具，快速生成3D管线模型，并将档案自动转化成ISO （等角立体单线图） 图纸，接着再于工厂先行预制管线，之后现场工班只须按照图纸上的编号组装管线，就可完成管线配置，此机制可让施工现场零误差。近期圣晖工程的泰国专案就以此方式进行，先于大陆工厂预制管线，再运送至泰国现场组装，如期如质完成工程进度。业主也在BIM的流程中受益，准确地掌控了专案的工期、成本与品质。

圣晖工程已藉由Autodesk BIM解决方案的各种功能大幅提升工程效率，并正规划扩大使用，除了与Autodesk合作发展定制化平台功能外，更积极投入VR （虚拟实境） 与AI数码双生技术两大重点技术，未来设计主和业者可透过VR眼镜体验建筑空间，直观了解完工后的空间样貌。

AI数码双生技术则将应用于节能领域，系统可智能化监控环境变化并调整设备运作，达到节能目标，例如经数码双生技术发展的空调系统，实测后就可节能36%，可协助企业降低能源成本、达标ESG，创造经济发展与环境保护的双赢荣景。林静怡则表示，圣晖工程与Autodesk合作已久，Autodesk BIM解决方案对该公司工作效率的助益明显可见，未来将深化其使用层面，提供客户便利、高效且兼具永续概念的创新服务。