【DIGITIMES供应链高峰会】富士康看见绿色革命 以零碳「链」稳日不落帝国

净零减排风潮下，全球供应链业者面临来自客户及环境对环保节能的要求。面对新一波绿色革命，业者要如何因应，则成了供应链优先考量的议题。在由DIGITIMES主办的2022供应链高峰会(2022 Supply Chain Summit)中，富士康集团环保长洪荣聪提到，在减碳路径下，企业需要结合新趋势、新方法，才能在这波绿色革命风潮中迎风而起。

面对全球产业转型，富士康也从过往消费性电子、云端网络、电脑终端及元件与其他产品等领域，转型往电动车、数码健康、机器人及人工智能(AI)、半导体与新时代通讯为主的3+3产业方向前进。

洪荣聪表示，富士康目前在全球24个国家/地区设有137个厂区/办公室，透过涵盖全球的布局，也为奠定了一定的优势。因为布局全球，所以当面对单一区域供应链断链时，可以快速将产线移往其他地区。而这新型态的日不落帝国，不仅在生产制造上有优势，同时也能为节能贡献心力。

像富士康这样全球性的庞大企业，随时都有厂区需求进行大量运算，而大量运算背后需要大量电力支持。洪荣聪指出，由于在全球都有厂区，所以可先将各地需要处理的数据由边缘端先传送到富士康云，之后再分散到能运用太阳能厂区，利用太阳能进行运算，借此降低电力需求，达成减排目标。

不过，面对诸多知名品牌客户，要求要在2030年时达到100%使用再生能源的目标。富士康不仅要让自己能达标，更要协助供应链业者一起达标。洪荣聪强调，ICT产业有90%碳排，是来自范畴三的间接排放。所以，富士康除了自2020年开始，每年要求自己降低4.2%的碳排放之外，也同时要协助供应链业者一并往减碳方向迈进。

对于协助供应链业者落实ESG目标，洪荣聪指出，除了设立2050年碳中和的目标，也会透过训练辅导及绩效考核等不同方式，对供应链业者进行成效评估。当然，除了对供应链业者设立节能减碳与零废弃物的目标外，也会分享自身经验与成果。

像是对营运节能方面，很多供应链业者目前遇到的是空压机、真空泵等传统碳排热点，因为设备传统所以效率低且能耗高。富士康将自身减排的经验复制到不同厂区之外，还协助供应链业者导入。据了解，相关设备更换为变频机型，可降低约25%能耗；如果导入磁悬浮机型，则可节电20~30%。

虽然投入高效设备建置，或许对供应链业者而言，会造成短期成本增加。但只要能提供足够诱因，业者对更换高效设备自然会有意愿。

洪荣聪强调，碳中和是在政府架构下的新经济体实力的角力，台面上碳关税等机制，台面下则是新经济战争；而未来经济体决胜关键在基础建设，与技术能力；至于企业决胜关键则在调整营运体质，及产品低碳发展。

面对供应链净零减排的趋势，洪荣聪认为，供应链净零减排已经是不可逆的趋势，初期而言，绿色制造转型，短期内在绿电等成本高的部分会增加供应链成本，对低利小厂而言，要面临的是被市场淘汰的风险；而中长期而言，供应链将发生重新洗牌，低碳产业结构会逐步建构完整，并成为主流。

《新闻小辞典》温室气体排放怎么算？

温室气体核算体系(GHG Protocol)依照排放来源将其分成三大范畴，以方便企业进行碳盘查。范畴一是来自于制程或设施之「直接排放」；范畴二是指来自于外购电力、热或蒸汽之能源利用「间接排放」；范畴三则是指「非属自有或可支配控制之排放源所产生之间接排放」，如上下游供应商、员工通勤、投资经销所产生的碳排放。

责任编辑：陈至娴