台湾不走冤枉路 SiC基板「以买代产」可行？

SiC长晶比半导体难，不像LED、太阳能般易收割。李建梁摄

碳化矽（SiC）产业发展瓶颈，主要以长晶良率的掌控不佳而受限。得烧多少钱才能开花结果？是台湾诸多老板们裹足不前的主因。半导体业者指出，第三类半导体全球火红，但多数台厂仍停留在上述心态。

尤其这十年里，国内厂买下全球各类品牌设备一次摊开、全面投产，加速累积生产经验；设备资本的堆积只是其一。昂贵的耗材一次次投入，才真正挑战业者的口袋深度，可想而知，国家多次追加预算，背后支持的力道及决心有多强。

相较于台湾，例如最具代表性的「南方雨林计划」，预算在一次次缩减后才拍板，这环境也造就台厂的精打细算，每当看到国内对手试产失败，可以先自我安慰还好没有躁进。但拉长战线来看，台系厂与国内厂的SiC长晶能力，已有明显距离。

对台厂来说，就算一路投资，让技术走在国内厂前面，等到技术成熟仍得克服规模量产、成本及产业聚落效应上被国内厂拼过的挑战，太阳能、LED产业发展仍历历在目。

更有甚者，台湾早出发、晚追随，都没有赢的胜算，只因未给人才够大的舞台，最终被迫另谋出路，变相帮竞争对手培育人才。

以此来看，外购SiC基板或许比自己投入长晶还划算。半导体业者表示，「以买代产」是不少台系厂心中盘算的因应策略，实际上，不少厂就这么做。

对此，在两岸及欧洲等供应链都试炼过的晶赫泰CEO熊治勇表示，地毯式的拜访潜在合作伙伴，确实不少抱此心态，因而期待伙伴是有心投入的大企业。必须有培育人才的决心，当然也需有走长程的决心。

熊治勇指出，外购策略可以买到高品质的SiC基板吗？有上述心态者，多数被国内LED产业发展历程荼毒过深。忽略SiC长晶非蓝宝石、Micro LED般容易收割。其次，是台湾成功的代工模式，无形中排挤、基础制程材料投入的重要性。

简单的说，SiC是固体变成气体、再到固体，其中升华技术门槛挑战远大于矽基（Si）半导体的固体到液体、再到固体。而且关系产业包括5G、未来车、新能源、AIoT甚至到卫星争霸战。

因为SiC挑战高，走到地缘政治发展，一个区域的SiC没竞争力，形同上述新兴产业发展缺了脊髓，何以其他区竞争对手要抽精髓来相助？这很值得深思。

熊治勇说，这是晶赫泰从台湾出发的主因，只要SiC长晶量产未成熟就有机会，因此台湾有投入自制的必要性。

责任编辑：朱原弘