金属3D打印发展迅猛：国产粉末比不上国外？

　　近几年，金属3D打印成为增长最快，同时也是最具前途的技术之一，成功应用于飞机发动机部件、医疗植入、汽车部件、航空卫星组件等领域，我国金属3D打印设备及应用领域也屡有突破。为此，OFweek3D打印网编辑独家专访了中航迈特粉冶科技（北京）有限公司市场总监黄苑女士，一起探讨金属3D打印材料的现状及挑战。

中航迈特粉冶科技（北京）有限公司市场总监黄苑女士

　　中航迈特粉冶科技致力于航空航天球形金属粉末材料、粉末零部件及特种粉冶装备的研发制造，在金属粉末材料方面有哪些核心技术及优势？

　　黄苑：中航迈特自主研发了多台世界先进的真空感应气雾化（VIGA）和电极感应气雾化(EIGA)制粉设备，在制粉装备研制、工艺技术攻关、粉末材料开发等方面形成一整套知识产权，其中EIGA微细钛合金制粉装备研制率先实现了自主国产化，打破欧美在微细钛合金粉末材料方面的技术封锁和市场垄断。突破并掌握了合金纯净熔炼、超音速雾化制粉、粉末精细处理与检测、3D打印粉末应用等核心技术。在金属粉末材料方面的核心优势体现在以下几个方面：

　　1、30年军工合金粉末材料制备技术和经验，航空标准，军品品质；

　　2、粉末纯度达到军用合金粉末材料技术标准；粉末综合性能达到或超越进口同类产品，完全满足3D打印在航空、航天、医疗、模具等军民领域应用要求；

　　3、近百家用户反馈质量稳定，性能优异；多家航空航天军工单位合格供应商。

　　4、明年国内用户突破200家，出口用户突破30家。

　　本次展会中，中航迈特粉冶科技主要展示的产品有哪些？和同类型产品相比，有何特色？

　　黄苑：本次展会中中航迈特主要展示了钛合金粉末、钛铝合金粉末、镍基合金粉末、钴铬合金粉末、铝合金粉末、模具钢粉末等产品。其特色包括：

　　1、标准化：航空标准，军品品质；粉末规格标准化、产品批量化；

　　2、全系列：形成3D打印用全系列金属粉末产品货架；

　　3、超高纯：氧氮氢等气体含量低，夹杂物等指标满足军用要求；

　　4、高性能：粉末流动性佳，良好的粉末3D打印体验；零件优异的力学性能；

　　5、适应性：在近10个品牌的进口、国产3D打印设备上应用，性能优异，质量可靠；

　　6、可定制：合金粉末材料定制生产，粉末粒度选择更自由，打印更流畅。

　　在3D打印金属粉末领域，目前国内外主要有哪些厂商？国内3D打印用金属粉末产业现状如何？您如何看待3D打印领域的材料之困？

　　黄苑：目前国外金属粉末供应商主要有美国卡彭特、英国LPW、山特维克Osprey、吉凯恩JKN Hoeganaes、瑞典赫格纳斯以及印度普莱克斯。在国内方面，我国军用球形金属粉末材料真正实现突破是在2005-2008年，实现航空装机考核，当时国内仅有几家院所在做。随着全球航空发动机产业和金属3D打印技术的快速发展，金属3D打印在航空、航天、医疗等领域逐步走向应用，进步较快，高端粉末需求急迫，但整体需求量还是比较少。由于金属3D打印对粉末材料各项指标要求有别于传统粉末冶金，国内实际能自主生产3D打印用合格球形金属粉末的制造商并不多，大部分刚起步，基本由传统粉末冶金用粉行业转向了3D打印金属粉末行业。但是，从近期情况看，核心技术未能突破使企业在转型中遇到较大阻力，产品品质难以满足要求。而中航迈特在多年军工粉末材料研制基础上，专注3D打印金属粉末材料应用技术和军用粉末材料开发，目前已经成功为我国一大批军工单位、院所高校、国内外企业批量提供了军民用3D打印粉末产品和应用解决方案。

　　而关于3D打印领域材料之困，我认为需要从以下几个方面具体分析：

　　1、粉末制备工艺选择之困：制粉工艺多种多样，真正满足3D打印应用的并不多，3D打印技术倒逼制粉工艺做出良好选择并持续优化，如细粉收得率、粉末球形度、粉末质量等；中航迈特预测，未来全球3D打印用金属粉末向高纯、球形、微细、低成本方向发展，为此，VIGA、EIGA等大容量微细制粉工艺技术有广阔发展空间。中航迈特专门提出了“细粉战略”。

　　2、“国产粉不如进口粉”之困：“进口的就是好，国产不行”，这样的惯性认识不止在3D打印金属粉末行业。国内用户对国产粉存在误解，经过大量3D打印试验对比验证，中航迈特粉末质量完全可以与进口粉媲美甚至优于进口粉，同时，价格又低于进口粉，但是，由于进口设备的非开源模式，限制了国产粉的一些使用，也影响了我国自主3D打印材料产业发展，需要政府、行业3D打印用粉企业做工作，提升我国在全球3D打印产业中的话语权。值得一提的是，经过中航迈特检测，认为进口粉末大部分达不到军用要求，亦可能是由于国外军用材料向我国封锁导致。

　　3、粉末太贵之困：任何制粉工艺技术都有其优势和劣势，中航迈特认为，粉末太贵的责任不能全部归结于制粉企业的技术不成熟，其实恰恰是由于3D打印技术的不成熟亦或是其特殊的粉末粒度要求（SLM工艺用粉粒度区间太窄），直接导致粉末材料成本翻了近乎3倍多。中航迈特正在加大攻关，开发大型低成本制粉设备和粒度高效控制制粉技术，力争做到粒度可控，更加低成本化。

　　据了解，在3D打印链中设备制造企业多数面临盈利困难。在金属粉末材料方面盈利情况如何？中航迈特粉冶科技重点聚焦哪些市场？

　　黄苑：3D打印链中的设备制造企业和金属粉末材料的生产企业同样属于3D产业生态圈，金属粉末材料能否盈利、多盈利，也受制于整个3D产业生态圈的发展。所以3D打印金属粉末材料也会面临设备制造企业遇到的一些困难，每个产业的发展都需要一个过程，盈利困难的时期是难以避免的，产业逐渐走向成熟之后的盈利能力自然就会提升。中航迈特相信，工艺技术的突破将为企业盈利带来巨大贡献，例如钛合金细粉收得率每提升5%，总成本可以下降12%。中航迈特重点聚焦市场在航空航天、医疗等领域。

　　目前，中航迈特粉冶科技在国内市场布局如何？未来在3D打印方面主要有哪些发展规划？

　　黄苑：中航迈特立足航空，服务军工，发展成以航空航天金属粉末材料及零部件研发制造为基础，以3D打印粉末应用服务和智能粉冶装备开发为目标的高新技术企业，联合产业上下游，发展更多战略合作伙伴，为全球用户提供优质产品和服务。目前中航迈特总投资5000万元，计划建成国内技术水平最高、综合实力最强、产业规模亚洲最大的球形金属粉末材料及装备研发生产基地。