车刀几何角度的测量

1.万能车刀量角台的结构及使用方法

图1所示的车刀量角台能较方便地测量车刀几何角度。它主要由底座、立柱、测量台、定位块、大小刻度盘、大小指度片、螺母等组成。其中底座和立柱是支承整个结构的主体。刀具放在测量台上，靠紧定位块，可随测量台一起顺时或逆时针方向旋转，并能在测量台上沿定位块左右移动。

旋转大螺母可使滑体上下移动，从而使两刻度盘及指度片达到需要的高度。使用时，可通过旋转测量台或大指度片的前面或底面或侧面与刀具被测量要素紧密贴合，即可从底座或刻度盘上读出被测量的角度数值。

图1万能车刀量角台
1－测量台2－定位块3－指度片4－滑体5－立柱 6－小指度片 7－弯板
8－小刻度板9－旋钮 10－大刻度板11－大螺母12－大指度片13－底座

2.测量外园车刀的几何角度

（1)原始位置调整 将量角台的大小指度片及测量台全部调至零位，并把刀具放在测量台上，使车刀贴紧定位块、刀尖贴紧大指度片的大面。此时，大指度片的底面与基面平行，刀杆的轴线与大指度片的大面垂直，如图2所示。

图2 原始位置调整

（2）在基面Pr内测量主偏角Kr、副偏角K'r旋转测量台，使主切削刃与大指度片的大面贴合（图3），根据主偏角的定义，即可直接在底座上读出主偏角Kr的数值。同理，旋转测量台，使副切削刃与大指度片的大面贴合，即可直接在底座上读出副偏角K'r的数值。

图3 在基面Pr内测量主偏角Kr和副偏角K'r

（3）在切削平面Ps内测量刃倾角λs 旋转测量台，使主切削刃与大指度片的大面贴合，此时，大指度片与车刀主切削刃的切削平面重合。再根据刃倾角的定义，使大指度片底面与主切削刃贴合（图4），即可在大刻度板上读出刃倾角λs的数值（注意P0的正负）。

图4 在切削平面Ps内测量刃倾角λs

（4）在主剖面P0内测量前角γ0、后角α0将测量台从原始位置逆时针旋转（90°－Kr），此时大指度片所在的平面即为车刀主切削刃上的主剖面。根据前角的定义，调节大螺母，使大指度片底面与前刀面贴合（图5），即可在大刻度上读出前角γ0的数值。测量后角时，量角台处于上述同一位置，根据后角的定义，调节大螺母，使大指度片侧面与后刀面贴合（图6），即可在大刻度盘上读出后角α0的数值。

图5 在主剖面P0内测量前角γ0

图6 在主剖面P0内测量后角α0