在上周举办的第六届中国国际进口博览会上，全球半导体解决方案供应商瑞萨电子携多款面向智能工业、物联网及汽车电子的先进解决方案重磅亮相。

据悉，瑞萨本次围绕 “焕然一‘芯’，共筑智能化可持续发展社会”的主题，带来了多款首次在中国市场展示的核心产品及技术，部分中国首展解决方案是基于瑞萨电子此前发布的RA8 MCU。其中包括：RA8电机异常检测、RA8麦轮小车、RA8 HMI、RZ/V2L AI套件及方案等。

强大的RA8系列MCU，具备突破性的3000 CoreMark，并可满足客户应用所需的完全确定性、低延迟及实时操作要求。同时，RA8系列MCU也是业界首款采用Arm® Cortex®-M85处理器的产品，能够提供卓越的6.39 CoreMark/MHz性能——这一性能水平将使系统设计人员能够使用RA MCU替代应用中常用的微处理器（MPU）。全新系列产品是广受欢迎的基于Arm Cortex-M处理器的RA产品家族中的一员。此外，为其它RA产品构建的现有设计可以轻松移植到新型RA8 MCU上。

在瑞萨电子的展台上，工作人员介绍说，“此次展示的RA8系列MCU最大的特点是——快，很快。现场向观众演示的基本是以MCU芯片能实现的功能为主。”据介绍，MCU本身的应用场景还是较为单一，所以瑞萨电子调整了其整体结构，结合时下流行的AI推理，让MCU火速出圈。

工作人员随后向我们展示了RA8系列MCU在偏向真正的端侧的AI应用。“目前，市场上绝大多数的AI都是先采好数据，再传输到云端，如一些智能音箱，就是取好了数据直接送到服务器来处理——这在很多嵌入式系统里是无法实现的。”他随后以工业生产为例，如果将MCU用于控制电机或者生产线，过程还是经历等数据采集后再传到云端后再回来，生产节拍早已经走远了。“像这类应用更多的是需要现场的快速反馈，所以我们现在争取在这个芯片上做到可以在端侧来实现一定的AI的功能。”

以电机检测为例，RA8电机异常检测由RA8电机控制开发套件与Reality AI软件相结合，使机器学习能够在电机控制板固件中原生运行，无需额外的传感器即可实现预测性维护功能。“电机时间长了就会有磨损，磨损后轴可能就会发生偏移，但磨损后电机往往还在运行，你看不出它的真实情况。现在，通过在后台获取数据（如反馈电流在偏轴时发生的异常等）就能够分析这个电机是否有问题。”工作人员告诉我们，“当然，这只是一个模型，用户可以根据需求加载更多模型。”

此外，对于那些对精确度要求很高的环节，其缺陷检测使用的是可拍摄几百万像素画面的摄像头，这样一来，人工智能检测对硬件算力便提出了更高的要求。据悉，现在许多工厂选择用PC或者服务器作为工作站，以实现设备精细化检测的要求。而瑞萨电子此次参展，带来的基于Arm架构的小型化、轻量化工作站解决方案，帮助厂商节省了设备成本和人力成本。