（2） 将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入料筒内加热熔融（如需调色或改性，需提前进行混料搅匀，量产阶段则需要抽粒处理以保证稳定性）；

（3）在柱塞或螺杆的加压下物料被压缩并向前移动，通过机筒前的射嘴以很快的速度注入较低温度的闭合模腔内；

（4）一定时间冷却定型后开启模具取出制品。

（1）在膜腔中铺放好与制件结构形式一致的增强材料预成型体；

（2）在一定的温度、压力下，采用注射设备将低黏度的液态树脂注入闭合膜腔中，树脂在浸渍预成型体的同时，置换出膜腔中的全部气体；

（3）在模具充满模腔后，通过加热使树脂固化；

（4）脱模获得产品。

（1）将混料注射成形的过程类似注塑加工，零件的形状和结构在模具中成形；

（2）脱粘步骤运用物理或者化学方法脱除零件中的粘结剂，零件体积发生收缩，形状和结构不变；

（3）烧结过程将零件致密化处理，体积进一步收缩，形状和结构不变，此时相对密度≥ 95％。

（1）清洁焊接工作面；

（2）对齐焊接面，略施加压力；

（3）使用加热、加压、摩擦振动等方式或第三方填充材料进行焊接操作；

（4）冷却成型；

（5）焊接面修整，除去多余焊料；

（6）强度测试。

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