摘要:
本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/266551.htm现代社会,人们习惯于享受手机带来的各种便利,除了要求手机功能全面,对手机的续航能力也十分关注,于是各大厂商不断加大手机电池的容量来满足需求。可随之而来,充电时间就成了一个新的难题。因此Qualcomm(高通)在Quick Charge 1.0的基础上采取了新的规范,推出了Quick Charge 2.0技术(V2.0)。和Quick Charge 1.0相比,Quick Charge 2.0(V2.0)的充电速度会提高40%,而和没有加入Quick Charge技术的手机和充电器相比则提高达75%。
引言:
V2.0从2013年开始推广,到2014年年中,已经有多款的商用终端产品在市场上正式发布。毋庸置疑的,快充已经成为未来手机,平板电脑等多种电子产品的发展趋势。而对于终端消费者来说,最关心的问题就是,手机充电速度提高了,手机和电池会不会有安全性的问题?针对新型的V2.0的快充产品,是否有足够完善和系统化的测试平台,以验证快充的可靠性和电气性能。
应对行业需要,艾德克斯电子凭借其在电源供应器领域六十多年的研发制造经验,迅速提出适应于Quick Charge 2.0的测试项目,并在ITS9500 电源测试系统上搭载,完全满足用户的测试需求。
关键词:艾德克斯 ITS9500电源测试系统 Quick charger2.0测试项
一、 什么是Quick Charger2.0快速充电器?
为了更好的掌握和应对V2.0快充的测试流程和方法,我们不妨先了解下Quick Charger2.0的充电器的原理,以及与传统充电器和Quick Charger1.0的区别和优势。
正常手机电池电压在3V-4.2V之间,电源适配器的输出电压约为5V。
传统的手机功能时代,大多采用线性充电方式。即输入电流等于输出电流。
输入功率=5V*输入电流
输出功率=3V*输出电流 (输入电流=输出电流)
因此有约40%的功率损耗,也是我们经常会感觉手机发热的原因所在。
Quick Charger1.0快充:简单来说,V1.0快充采用switching charge的方式。
输入功率=5V*输入电流
输出功率=3V*输出电流。(输入功率=输出功率)
由此可见,当电池电压比较低时,为保证输入和输出功率相等,则电池的充电电流会抬高,从而加快了给电池充电的速率。
Quick charger2.0快充:同样采用switching charge的形式,但相比较V1.0的快充,V2.0可以提供5V,9V和12V三种输出电压。而V1.0的快充只能输出5V的电压,因此充电速度受到充电电压的限制。快充2.0通过同时提供充电电压和电流,双向的加快了充电的速度,成为未来手机快速充电的新趋势。
二、Quick charger 2.0快充测试需求
对于充电器,行业有着标准的测试规范,通常包含输入特性,输出特性及保护性能等电气测试验证项,快充V2.0同样需要验证如上的指标。
而不同点在于,新型的快充V2.0可以提供5V,9V,12V三种输出电压。那么使用何种输出电压,则需要充电器和手机之间存在一种机制。手机需要能够识别电源适配器是否支持快充模式,其次还需要在手机授权快充的条件下,动态的调整输出电压为9V或者12V,以达到快速充电的目的。
如此可见,针对新型快充V2.0的测试系统,需具备两大功能特性:(1)完整的验证Quick charger2.0的电气性能 (2)对于接入测试系统的charger能够自动识别是否支持快充 (3)具备模拟Quick charger2.0的协议功能,调整快充的具体输出电压值,使设备的电池获得更大的功率输入。
(三) 艾德克斯ITS9500针对Quick Charger2.0提供完美的系统解决方案
艾德克斯基于ITS9500的电源测试系统平台,搭载Quick Charger2.0的测试项目,可完美实现对于Quick Charger2.0一体化全方位的自动化测试。系统更兼容Quick Charger2.0的协议,可发送指令动态调整快充2.0的输出电压值(5V,9V,12V),并验证不同输出电压下的电气性能。
ITS9500电源测试系统具有如下优势:
1. 模块化设计,超小体积,便于维护,为系统的架构提供了最大的弹性与可扩展性。
2. 内建超过40组测试项,可实现Quick Charger电气性能的全面验证
3. 兼容Quick Charger2.0的协议,可调整Quick Charger输出电压
4. 测试界面简易,用户无需任何语言编程基础
5. 完善的报表分析功能,并可添加公司logo
6. 多层次管理权限设定功能
7. 完善的保护功能,保证系统的可靠性
8、提供配套的测试治具,简化操作
针对产线批量的快充测试,ITS9500测试系统为用户提供配套的测试治具IT-E181和IT-E182(可选)。通过治具的转接,可以极大简化接线方式,提高产线的测试效率为传统的2倍。
传统的一套测试系统,在没有治具的情况下,需要手动逐一的更换待测物,并重新接线,操作繁琐,效率低。而若配合ITECH的测试治具IT-E181。其面板提供各种类型的手机充电接口,如miniUSB公口(A型插头),miniUSB公口(B型插头)等等,用户只需插入快充即可,操作简单,节约时间。
如下以测试8个待测产品为例,假设在不考虑接线繁琐的条件下,用户需要手动更换8次。假设更换一个的时间为5s,则完成8个待测物的测试耗时40s。而若使用IT-E181的治具,用户可以一次性接入4个充电器,则耗时是20s。在进行前四个待测产品的测试过程中,可以利用这段时间接入另外4个充电器,则节约了20s。因此单次一组8个待测物测试节约20s,效率提高一倍,那一天测试N组8个待测物,则生产量就发生质的变化,创造更多的效益。
手机充电器接口,IT-E181治具已集成这些接口
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