iPhone 6面板 今年需1.16亿片;台厂面板版图持续遭侵蚀
来源:爱集微发布时间:2014-09-27524浏览
询问 AI2.高分辨率手机面板扩产竞赛 台厂版图持续遭侵蚀;
3.中国电子:垂直整合 谋求新型显示新突破;
4.触控市场报价深陷拔河赛两岸供应链业者调整动作一波波;
5.群创跃居TV面板龙头;
6.数据显示触控面板行业质变已经开始
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1.iPhone 6面板 今年需1.16亿片;
苹果iPhone 6热销,面板供应厂LGD、JDI、Sharp自6月底开始赶工出货,市场研究机构NPD
DisplaySearch预估,iPhone 6、iPhone 6
Plus本季面板需求量约4100万片,第四季将增至7500万片,今年总量共达1.16亿片,苹果今年下单量超过1亿台,但因采用新技术、新材料影响生
产稳定度,厂商能够出货约仅7000~8000万片。
苹果两款新机尺寸分别放大到4.7寸、5.5寸,除了果粉之外,也吸引其它品牌使用者跳槽,苹果新机19日首波开卖,前3天iPhone 6、iPhone 6 Plus销售量超过1000万支,随著全球其它市场陆续开卖,销售量看旺。
苹果iPhone 6面板供应商为LGD、JDI、Sharp,iPhone 6 Plus则是LGD、JDI,面板厂于6月底开始出货,但由于此次也采用了许多新技术,新技术和新材料为面板厂生产带来挑战,厂商也持续致力于提高生产良率、稳定生产量表现。
根 据NPD DisplaySearch预估,今年第三季iPhone 6面板需求为2800万片,iPhone 6 Plus为1300万片,第四季将分别增加6成、1倍,来到4600万片、2900万片,整体今年需求量为1.16亿片。苹果iPhone 6面板订购量超过1亿片,今年面板厂预估出货量为7000~8000万片,可以看出苹果对于明年销售量具有信心,销售表现可期。经济日报
苹果两款新机尺寸分别放大到4.7寸、5.5寸,除了果粉之外,也吸引其它品牌使用者跳槽,苹果新机19日首波开卖,前3天iPhone 6、iPhone 6 Plus销售量超过1000万支,随著全球其它市场陆续开卖,销售量看旺。
苹果iPhone 6面板供应商为LGD、JDI、Sharp,iPhone 6 Plus则是LGD、JDI,面板厂于6月底开始出货,但由于此次也采用了许多新技术,新技术和新材料为面板厂生产带来挑战,厂商也持续致力于提高生产良率、稳定生产量表现。
根 据NPD DisplaySearch预估,今年第三季iPhone 6面板需求为2800万片,iPhone 6 Plus为1300万片,第四季将分别增加6成、1倍,来到4600万片、2900万片,整体今年需求量为1.16亿片。苹果iPhone 6面板订购量超过1亿片,今年面板厂预估出货量为7000~8000万片,可以看出苹果对于明年销售量具有信心,销售表现可期。经济日报
2.高分辨率手机面板扩产竞赛 台厂版图持续遭侵蚀;
面板厂在高阶智能型手机市场激烈缠斗,为拓展高分辨率手机面板市占版图,全球面板厂掀起产能扩充
竞赛,以因应手机客户对于高分辨率面板强劲需求,近期大陆面板厂猛踩油门冲刺,加上日厂夏普(Sharp)、日本显示器(Japan
Display)、韩厂乐金显示器(LG Display)亦纷调整产品策略,对于台厂高分辨率手机面板订单已造成排挤效应,市占版图持续遭到分食。
零组件业者表示,日、韩系面板厂在高分辨率手机面板市场仍居领导地位,价格策略牵动市场变化,随着低温多晶矽液晶显示器(LTPS TFT LCD)价格下压,逐渐与非晶矽( a-Si)TFT价格差距缩小,使得力推非晶矽TFT的台系面板厂腹背受敌。
近
期日本显示器强化在大陆手机市场攻势,藉由转投资的台湾显示器(Taiwan
Display)大打价格战,调整低温多晶矽液晶显示器价格,以争取对价格敏感度高的大陆手机客户青睐,2015年日本显示器可望跃居低温多晶矽液晶显示
器产能龙头,夏普及乐金显示器则紧追在后。
值得注意的是,除了日、韩厂不断分食台厂高分辨率手机面板订
单,大陆面板厂加速扩充产能,亦将对台厂造成影响。大陆TCL集团旗下华星光电武汉6代线9月正式开工,京东方在鄂尔多斯及成都兴建6代线,天马微电子则
在厦门兴建5.5代线,未来可生产分辨率达Full HD规格(1920x1080)的高分辨率手机面板,未来面板产能提升后,将加速抢单脚步。
零
组件业者指出,各家手机厂在高阶手机市场均不会缺席,对于面板厂来说仍是一大商机,近年来大陆面板厂积极争取高分辨率手机面板订单,不仅挖角台系面板供应
链中高阶主管及技术人员,在大陆官方大力扶植下,大举扩增低温多晶矽液晶显示器产线,持续提升研发技术实力,逐渐缩小与台厂差距。
至于台系面板厂包括友达、群创在低温多晶矽液晶显示器产能仍相当有限,随着品牌厂智能型手机持续转向采用大尺寸、高分辨率面板,台系面板厂订单恐持续遭到日、韩及大陆面板厂等分食。
DIGITIMES
3.中国电子:垂直整合 谋求新型显示新突破;
编者按:中国电子信息产业集团有限公司(下称中国电子)是“共和国的长子”,也是电子信息产业的“国家队”。三年前,为改变制约集团公司科学发展的重大结
构性问题,进一步提升中国电子对国家经济的贡献力,中国电子党组审时度势,科学谋划,果断做出实施“新型显示、信息安全、信息服务”三大系统工程的战略决
策部署。中国电子聚集团之力,积极开展战略合作,周密组织、大力协同、联合攻关,履行央企的政治责任、经济责任与社会责任,体现了中国电子领导班子超前战
略谋划的眼界、组织高度复杂系统工程的能力和中国电子人强国惠民的自觉担当。三年布局,如今已开花结果,三大系统工程建设成果喜人,各项经营指标连创历史
新高,企业核心竞争力得到明显增强。在新中国成立65周年之际,《中国电子报》从今天起推出系列报道,全面展示中国电子三大系统工程取得的突出成就,敬请
关注。
平板显示产业作为国家战略性新兴产业,对我国电子信息产业的发展意义重大。
平板显示项目投资巨大、技术复杂、回报周期长,对管理能 力要求很高。为改变我国平板显示产业长期以来受制于人的被动局面,贯彻落实国家电子信息产业振兴规划,加快产业结构调整,中国电子联手江苏省和南京市,引 进夏普先进技术,合力建设高世代液晶面板项目,并将该项目命名为“一号工程”。经过五年多的不懈努力,中国电子液晶显示版图日益扩大,已经跻身全球显示行 业前列,开始引领行业先进技术发展。中国电子董事长、党组书记芮晓武在接受《中国电子报》记者采访时表示:“平板显示产业是中国电子的主攻方向,我们依托 中电熊猫、冠捷科技、彩虹集团等企业,可以实现从玻璃基板、液晶面板、驱动IC、模组到整机和终端的产业链核心关键要素的垂直整合,形成综合竞争优势。预 计到2016年,中国电子的新型显示产业将能够发挥强大的规模优势,真正实现巨大的经济效益和产业带动力。”
中国电子的液晶之梦
近年来,饱受“缺芯少屏”之痛的大陆企业着力布局高世代液晶面板生产线,中国大陆将逐步超越我国台湾地区,成为全球第二大平板显示制造基地。
芮 晓武坦言,投身新型显示产业是份“苦差事”,产业投资大、利润率低、市场竞争激烈。芮晓武说,支撑中国电子义无反顾、勇往直前的强大动力就是打破国外产品 技术垄断,为老百姓谋福利,这是中央企业“共和国长子”的价值所在。2009年8月31日,中国电子、南京市人民政府与日本夏普公司联合签署高世代液晶面 板项目合作协议,17个月后建成投产。南京中电熊猫6代线建设创造了国内外同类生产线的多项第一:单体厂房规模第一、建设速度第一、技术水平第一,同时项 目建设完全由中方主导。
中国电子没有停止成就液晶之梦的脚步,随着6代线技术和产能日益成熟,更高世代液晶面板生产线的布局已胸有成竹。
2013 年4月,中国电子、南京市、日本夏普株式会社等共同投资,建设具有国际领先水平的超高分辨率IGZO(金属氧化物)8.5代TFT—LCD生产线。该项目 总投资约291亿元,注册资本175亿元。项目建设规模为月产能6万张玻璃母板(2200mm×2500mm),产品覆盖TV用大尺寸面板及移动平板显示 载体用中小尺寸面板全系列,大大提高了产品竞争力。
中国电子将平板显示产业作为核心产业,向上游发展关键材料及元器件的研发设计制造,向下游整合显示终端产品;推动研发能力、制造技术和产业规模提升;形成产业上中下游集群发展,构筑具有国际竞争力的产业链,在“南京液晶谷”打造创新集聚的新型显示产业基地。
芮晓武坦言,中国电子的经营理念是推动产业可持续发展,实现做强做大。瞄准长期目标,要保持战略定力,有坚强的毅力和创新力,不以一时的盈亏论成败,而是以取得阶段性战略目标为标准。预计2016年中国电子平板显示业将实现赢利40亿~50亿元。
至今,中国电子的液晶显示器制造已成为全球第一,占据1/3以上的市场份额;液晶电视制造量全球第三。中国电子不断创新技术,生产出物美价廉的消费类电子产品,使老百姓切实享受到了信息社会带来的便利和实惠。
布局新技术 增强竞争力
近年来,平板显示技术快速发展,面板厂商的竞争重心开始由产能投资逐步向前沿技术投资转移。在韩国向OLED转移、日本逐步淡出的大环境下,中国企业要想真正掌握液晶行业话语权,就要把握新型显示技术的发展方向标。
中 科院院士欧阳钟灿在接受《中国电子报》记者采访时说:“尽管中国大陆产能持续扩大,但是随着全球新市场应用的拓展,高性能显示产品仍将供不应求。从国家战 略性新兴产业中长期发展战略考虑,需要进一步对金属氧化物、柔性显示等新型半导体显示技术攻关和产业化给予支持,从而推动中国大陆市场应用创新和技术创 新,增强平板显示产业链整体竞争力。”
正是基于这样的战略考虑,中国电子果断决策建设具有国际领先水平的超高分辨率IGZO 8.5代液晶显示项目,成为中国第一家建设IGZO面板生产线的企业。在中国电子的规划中,IGZO技术将覆盖TV用大尺寸面板及移动平板显示载体用中小 尺寸面板全系列产品,成为集团公司推动显示产业转型升级的标志性项目。
IGZO是实现高分辨、高迁移率及柔性等特点的新型显示器核心技术之一,近 年来在全球显示行业内备受关注,但是能够实现量产的企业屈指可数。中国电子从6代线开始积累经验,引进、消化、吸收、再创新,更重要的是超越,并形成自主 创新能力,改造设备研发IGZO技术。经过几年的技术攻关,采用IGZO技术的中小尺寸产品应用日趋成熟,已经被业界公认是未来液晶技术的发展方向。根据 DisplaySearch数据预估,以IGZO为代表的采用氧化物TFT技术的液晶面板产能将得到快速增长,2016年将超过LTPS(低温多晶硅), 达到1900万平方米。
芮晓武说:“用IGZO技术做中小尺寸屏幕有几个优势,一是省电,可以大幅降低显示屏功耗;二是高解析度,显示效果更加精 细化;三是有价格优势。”基于以上原因,中国电子正在抓紧布局该技术,预计明年第一季度生产出产品,力争2015年年底实现满产。仅南京1条8.5代线, 预计就会有200亿元的收入,利润将达到20亿元~30亿元,有望进入新型显示技术国际领先行列。
发挥协同性 整合见成效
与大多数国内企 业近年来投资发展液晶显示产业不同的是,中国电子拥有产业链垂直整合的竞争优势。从产业链布局来看,液晶面板是核心环节,上游拥有器件、集成电路、芯片、 玻璃基板材料等,下游可以实现显示器、电视机以及其他显示终端的产业配套,借助这一优势可以打通产业链,实现产业和技术向具有高附加值的上游和高端的实质 性转变。
然而,在芮晓武看来,尽管中国电子垂直产业链优势明显,但是集团整体却存在“小、散、弱”的问题,市场化载体需要进一步加强。在这种情况下,中国电子近年来坚定不移地进行专业化重组,加强产业和企业的整合和融合,以更好地发挥协同效应。
在 产业链上游,玻璃基板国产化是最大的难题。2013年年初彩虹集团的整体并入,对中国电子来说既是挑战也是机遇。中国电子重新明确了彩虹集团的发展战略, 充实健全董事会和经营班子,将彩虹总部迁回咸阳,进行组织架构和资产整合重组,妥善分流安置职工,集中力量进行技术攻关。经过一年半的全力打造,彩虹在玻 璃基板关键技术攻关方面取得重大突破,良品率大幅提升,并且还在不断提高。目前,中国电子在彩虹现有5代线和6代线基础上,已在积极布局8.5代玻璃基板 项目。此外,在彩色滤光片、驱动IC等方面,中国电子内部形成配套,有比较优势。
在产业链终端,中国电子早在2007年便完成了南京7家电子企业 的整合重组,成立中电熊猫信息产业有限公司,为“熊猫”这一中国百姓家喻户晓的老品牌注入新活力。2009年并购“冠捷科技”,其显示器、液晶电视对液晶 面板的需求很大。在LED背光方面,中国电子也有“开发晶照明公司”支撑发展。
芮晓武表示,从全球来看,产业链整合比较好的是三星和苹果,他们的垂直整合从某种意义上来讲是跨界整合,这种模式也适合中国电子。对中国电子而言,整合的力度和模式是独特的,通过重组形成更好的社会化资源配置。今年重点在于“转”,明年整合效应会真正体现出来。
据 悉,中国电子明年的目标是新型显示产业营业收入超过1000亿元。到2016年,实现真正的转型和赢利能力的大幅提升。中国电子5年布局平板显示产业,累 计投入超过500亿元,初步形成了国内最为完整的产业链规模,拥有最为先进的生产制造能力和大量专利技术,培养了一支懂管理、能攻关、肯吃苦的干部职工队 伍;在充分展现企业自身活力的同时,其在行业的影响力、带动力也在与日俱增。中国电子报
平板显示产业作为国家战略性新兴产业,对我国电子信息产业的发展意义重大。
平板显示项目投资巨大、技术复杂、回报周期长,对管理能 力要求很高。为改变我国平板显示产业长期以来受制于人的被动局面,贯彻落实国家电子信息产业振兴规划,加快产业结构调整,中国电子联手江苏省和南京市,引 进夏普先进技术,合力建设高世代液晶面板项目,并将该项目命名为“一号工程”。经过五年多的不懈努力,中国电子液晶显示版图日益扩大,已经跻身全球显示行 业前列,开始引领行业先进技术发展。中国电子董事长、党组书记芮晓武在接受《中国电子报》记者采访时表示:“平板显示产业是中国电子的主攻方向,我们依托 中电熊猫、冠捷科技、彩虹集团等企业,可以实现从玻璃基板、液晶面板、驱动IC、模组到整机和终端的产业链核心关键要素的垂直整合,形成综合竞争优势。预 计到2016年,中国电子的新型显示产业将能够发挥强大的规模优势,真正实现巨大的经济效益和产业带动力。”
中国电子的液晶之梦
近年来,饱受“缺芯少屏”之痛的大陆企业着力布局高世代液晶面板生产线,中国大陆将逐步超越我国台湾地区,成为全球第二大平板显示制造基地。
芮 晓武坦言,投身新型显示产业是份“苦差事”,产业投资大、利润率低、市场竞争激烈。芮晓武说,支撑中国电子义无反顾、勇往直前的强大动力就是打破国外产品 技术垄断,为老百姓谋福利,这是中央企业“共和国长子”的价值所在。2009年8月31日,中国电子、南京市人民政府与日本夏普公司联合签署高世代液晶面 板项目合作协议,17个月后建成投产。南京中电熊猫6代线建设创造了国内外同类生产线的多项第一:单体厂房规模第一、建设速度第一、技术水平第一,同时项 目建设完全由中方主导。
中国电子没有停止成就液晶之梦的脚步,随着6代线技术和产能日益成熟,更高世代液晶面板生产线的布局已胸有成竹。
2013 年4月,中国电子、南京市、日本夏普株式会社等共同投资,建设具有国际领先水平的超高分辨率IGZO(金属氧化物)8.5代TFT—LCD生产线。该项目 总投资约291亿元,注册资本175亿元。项目建设规模为月产能6万张玻璃母板(2200mm×2500mm),产品覆盖TV用大尺寸面板及移动平板显示 载体用中小尺寸面板全系列,大大提高了产品竞争力。
中国电子将平板显示产业作为核心产业,向上游发展关键材料及元器件的研发设计制造,向下游整合显示终端产品;推动研发能力、制造技术和产业规模提升;形成产业上中下游集群发展,构筑具有国际竞争力的产业链,在“南京液晶谷”打造创新集聚的新型显示产业基地。
芮晓武坦言,中国电子的经营理念是推动产业可持续发展,实现做强做大。瞄准长期目标,要保持战略定力,有坚强的毅力和创新力,不以一时的盈亏论成败,而是以取得阶段性战略目标为标准。预计2016年中国电子平板显示业将实现赢利40亿~50亿元。
至今,中国电子的液晶显示器制造已成为全球第一,占据1/3以上的市场份额;液晶电视制造量全球第三。中国电子不断创新技术,生产出物美价廉的消费类电子产品,使老百姓切实享受到了信息社会带来的便利和实惠。
布局新技术 增强竞争力
近年来,平板显示技术快速发展,面板厂商的竞争重心开始由产能投资逐步向前沿技术投资转移。在韩国向OLED转移、日本逐步淡出的大环境下,中国企业要想真正掌握液晶行业话语权,就要把握新型显示技术的发展方向标。
中 科院院士欧阳钟灿在接受《中国电子报》记者采访时说:“尽管中国大陆产能持续扩大,但是随着全球新市场应用的拓展,高性能显示产品仍将供不应求。从国家战 略性新兴产业中长期发展战略考虑,需要进一步对金属氧化物、柔性显示等新型半导体显示技术攻关和产业化给予支持,从而推动中国大陆市场应用创新和技术创 新,增强平板显示产业链整体竞争力。”
正是基于这样的战略考虑,中国电子果断决策建设具有国际领先水平的超高分辨率IGZO 8.5代液晶显示项目,成为中国第一家建设IGZO面板生产线的企业。在中国电子的规划中,IGZO技术将覆盖TV用大尺寸面板及移动平板显示载体用中小 尺寸面板全系列产品,成为集团公司推动显示产业转型升级的标志性项目。
IGZO是实现高分辨、高迁移率及柔性等特点的新型显示器核心技术之一,近 年来在全球显示行业内备受关注,但是能够实现量产的企业屈指可数。中国电子从6代线开始积累经验,引进、消化、吸收、再创新,更重要的是超越,并形成自主 创新能力,改造设备研发IGZO技术。经过几年的技术攻关,采用IGZO技术的中小尺寸产品应用日趋成熟,已经被业界公认是未来液晶技术的发展方向。根据 DisplaySearch数据预估,以IGZO为代表的采用氧化物TFT技术的液晶面板产能将得到快速增长,2016年将超过LTPS(低温多晶硅), 达到1900万平方米。
芮晓武说:“用IGZO技术做中小尺寸屏幕有几个优势,一是省电,可以大幅降低显示屏功耗;二是高解析度,显示效果更加精 细化;三是有价格优势。”基于以上原因,中国电子正在抓紧布局该技术,预计明年第一季度生产出产品,力争2015年年底实现满产。仅南京1条8.5代线, 预计就会有200亿元的收入,利润将达到20亿元~30亿元,有望进入新型显示技术国际领先行列。
发挥协同性 整合见成效
与大多数国内企 业近年来投资发展液晶显示产业不同的是,中国电子拥有产业链垂直整合的竞争优势。从产业链布局来看,液晶面板是核心环节,上游拥有器件、集成电路、芯片、 玻璃基板材料等,下游可以实现显示器、电视机以及其他显示终端的产业配套,借助这一优势可以打通产业链,实现产业和技术向具有高附加值的上游和高端的实质 性转变。
然而,在芮晓武看来,尽管中国电子垂直产业链优势明显,但是集团整体却存在“小、散、弱”的问题,市场化载体需要进一步加强。在这种情况下,中国电子近年来坚定不移地进行专业化重组,加强产业和企业的整合和融合,以更好地发挥协同效应。
在 产业链上游,玻璃基板国产化是最大的难题。2013年年初彩虹集团的整体并入,对中国电子来说既是挑战也是机遇。中国电子重新明确了彩虹集团的发展战略, 充实健全董事会和经营班子,将彩虹总部迁回咸阳,进行组织架构和资产整合重组,妥善分流安置职工,集中力量进行技术攻关。经过一年半的全力打造,彩虹在玻 璃基板关键技术攻关方面取得重大突破,良品率大幅提升,并且还在不断提高。目前,中国电子在彩虹现有5代线和6代线基础上,已在积极布局8.5代玻璃基板 项目。此外,在彩色滤光片、驱动IC等方面,中国电子内部形成配套,有比较优势。
在产业链终端,中国电子早在2007年便完成了南京7家电子企业 的整合重组,成立中电熊猫信息产业有限公司,为“熊猫”这一中国百姓家喻户晓的老品牌注入新活力。2009年并购“冠捷科技”,其显示器、液晶电视对液晶 面板的需求很大。在LED背光方面,中国电子也有“开发晶照明公司”支撑发展。
芮晓武表示,从全球来看,产业链整合比较好的是三星和苹果,他们的垂直整合从某种意义上来讲是跨界整合,这种模式也适合中国电子。对中国电子而言,整合的力度和模式是独特的,通过重组形成更好的社会化资源配置。今年重点在于“转”,明年整合效应会真正体现出来。
据 悉,中国电子明年的目标是新型显示产业营业收入超过1000亿元。到2016年,实现真正的转型和赢利能力的大幅提升。中国电子5年布局平板显示产业,累 计投入超过500亿元,初步形成了国内最为完整的产业链规模,拥有最为先进的生产制造能力和大量专利技术,培养了一支懂管理、能攻关、肯吃苦的干部职工队 伍;在充分展现企业自身活力的同时,其在行业的影响力、带动力也在与日俱增。中国电子报
4.触控市场报价深陷拔河赛两岸供应链业者调整动作一波波;
近期触控市场寡占结构瓦解,全球触控面板厂深陷僧多粥少的窘境;上游供应链业者透露,触控市场报价深陷拔河赛,两岸触控面板厂警报难解除,除了台系触控面板大厂胜华传出货款支付困难消息外,陆系触控面板龙头大厂欧菲光在台湾办公室遭遇人才流失,并传出缩编消息。
对此,下游供应链业者也证实,由于胜华财务状况不甚理想,上游相关供应商直接找上终端品牌厂客户沟通协调,显示台系触控面板大厂压力激增。
触
控面板业者表示,相较于台系触控面板大厂的失落,陆系触控面板大厂欧菲光在台湾市场也持续面临挑战,由于终端品牌客户机种集中在同一时期出货,在产能调配
及生产顺畅度面临考验,短期内出现出货不顺畅情况,导致部分终端品牌客户出货排程大乱,连带让台系触控面板厂找到突围机会,积极拜会终端品牌客户,期望能
争取到更多新增订单。
另一方面,欧菲光2014年出现一波波团队人才离职潮,欧菲光台湾办公室管理团队也有一定的组织调整,并挖角台系面板厂人才加入台湾办公室。
不过,由于欧菲光在大陆市场仍有盟友,靠着大陆市场的主场优势,在大陆终端品牌厂联想、华为、酷派、小米等的力挺下,尽管在台湾终端品牌厂供应链中有些沉寂,在大陆终端品牌厂母鸡带小鸡下,在大陆市场仍然意气风发。
综观而论,面对全球触控产业仍不断进行重组动作,除了台系触控面板厂与陆系触控面板厂走路没风,调整步伐动作一波波,短期内走不出低价抢单的阴影,陆续传出财务危机、缩减产能规模,甚至倒闭出局警讯外,韩系触控面板厂也深受其害。
触
控面板业者指出,由于韩系品牌大厂三星电子(Samsung
Electronics)琶琵别抱,于智能型手机及平板电脑战局发展逆风,并调整供应商策略,将平价机种订单释出给陆系触控面板厂等海外供应商,使得韩系
触控面板厂也体验人情冷暖,痛失部分订单,面临一定的排挤效应。
再者,触控市场行情被打坏后,对韩系触控
面板厂来说,绝对是屋漏偏逢连夜雨的情形,包括:Iljin Display、Melfas、SMAC(Smart Mobile
Application Company)及太阳电子(Taeyang Electronics)等均面临2014年上半营收衰退的窘境。
值
得一提的是,面对2015年大环境可能仍是不景气的天花板压力,业界预期触控产业链价格战火不会停止,触控面板价格恐仍步步走低,很可能加速市场版图的重
组,触控供应链缩减产能规模、退场出局消息恐仍持续蔓延开来,终端品牌厂为求稳定供货,势必调整供应商策略,第一供应商会选择相对安全的大型厂商,触控供
应链可能会再集中、缩编一些。
事实上,由于整体大环境不理想,加上陆系触控面板厂发动低价抢单,打坏市场行情,均挤压台系触控厂的生存空间,台系触控面板厂在近年饱受低毛利率之苦,多数是赔钱惨澹经营,也重挫台系触控面板厂对未来前景的信心。
从台系触控面板厂来观察,胜华已连续亏损长达3年半的时间,目前产能缩编业务尚未确定,胜华正就产能调整与部分业务调整进行研拟,然现阶段尚未拍板定案。
洋华近年也陷入沉潜,洋华选择将大陆厂区闲置设备出租,逐步调整产能,在越南厂区方面,受到主要客户三星电子(Samsung Electronics)手机订单流失的冲击与影响,洋华2014年持续调整产能,缩编越南厂的营运规模。
由
于大陆市场资金持续紧缩,加上大陆人工成本向上走,多数触控供应链业者仍面临资金短缺的冲击与影响,加上触控市场整体供过于求,触控面板价格在面板厂、触
控面板厂等众厂对战下只跌不涨,2015年恐仍加速走软,大多数触控面板厂坦言前途茫茫,只好双向押宝薄膜式及玻璃式触控面板技术,未来众厂毛利率及获利
仍难乐观。
原为台资的触控面板厂牧东光电于2013年决定止血,决议处分子公司Mutto Optronics Group Limited100%股权,拱手让出其触控面板事业,牧东光电台湾股东认赔出局,由香港东山精密联合光电入主牧东光电苏州生产基地。
此外,牧东已经沉潜了好一阵子,近期终于出现冲锋情况,东山精密入主牧东后逐渐出现一线生机,东山精密摩拳擦掌,针对特定大陆终端品牌厂提供优惠价格,使得客户订单趋于稳定,在大陆市场已明显酝酿成长动能。DIGITIMES
5.群创跃居TV面板龙头;
图/本报资料照片
受惠于旺季备货效应激励,WitsView统计,今年8月大尺寸面板出货来到7,067万片,月增3.6%,较去年同期成长0.8%。群创在墨西哥电视标案带动之下,8月电视面板出货大增,单月出货逾500万片,跃居电视面板龙头。
WitsView预估9月在平板及NB面板需求加持,推升整体出货攀上今年高峰,月增率估约3%~5%。然电视及监视器面板需求因为下游客户备货已达相对满足点,出货表现将小幅下滑,提前进入淡季。
WitsView 研究副理陈若榆表示,8月电视面板需求畅旺,出货量来到2180万片,月增4.5%。其中群创、京东方与华星光电的月成长率均超过两位数,分别来到 59%、39.8%及13.3%,表现十分亮眼。受惠于墨西哥小电视标案的激励,群创23.6吋面板出货大增,月增率高达54%,而39.5吋单月出货首 次站上100万片,占群创电视面板出货比重近20%,总计群创8月出货首次单月突破500万片,居全球电视面板出货龙头。京东方32吋出货表现不俗,出货 量重回单月100万片大关;华星则是在48吋、49吋及55吋的出货表现上特别突出。
监视器面板需求也不差,整体出货量来到1,334万片,月增4.8%。其中京东方及中电熊猫表现突出,月增率达2位数,分别为21.5及33.3%。京东方新尺寸23.8吋的出货单月突破10万片大关。
受 到微软今年祭出两波低价笔电补助方案及品牌商对Chromebook后市看好的两大因素激励,NB面板备货力道表现强劲。8月NB面板出货量达1672万 片,月增8.9%,合计今年1~8月较去年同期成长2.9%,显示NB市场需求自谷底回温。三星、京东方、友达及夏普于8月出货成长率均达两位数,其中京 东方、三星表现最突出,月成长率分别为28%与27%,而15.6吋则同样为两家出货成长力道最强的產品,京东方较前月成长高达6倍多,而三星月增率亦达 48.1%。
8月品牌客户虽陆续推出新机,平板面板出货量仅1879万片,月衰退2.5%,年减6.6%。陈若榆指出,平板电脑市场进入 產品发展高原期,在大尺寸智慧型手机及低价笔电的双重夹击下,成长力道明显下滑。今年苹果将新產品重心放在iPhone 6上,并未针对平板推出杀手级的新品,仅进行规格的提升。工商时报
6.数据显示触控面板行业质变已经开始
2013年是触控行业转变的关键一年,行业利润严重下压,部分小型触控面板企业纷纷转停产,现在已经不是比“谁的产品更好”,而是比“谁能最有力的控制成本”。
数据显示触控面板行业质变已经开始
从2013年开始,大屏智能手机和平板电脑带来的触控面板行业红利就已经步入下行通道,包括新材料、新工艺、新世代线、新产能引起的行业聚合效应和价格革命,已经超过传统市场的容纳力,并将在未来数年内显著影响整个显示行业的产业格局。
华为的Ascend、LG和联想的AIO、GVISION的POS屏幕等已经采用纳米银线材料的触摸产品。虽然这些产品不是柔性显示的,但是却无法掩盖 纳米银线产品极佳的延展性和柔韧度,同时在导电和光学性能上也不输于或者优于传统ITO材料的竞争力。金属网格产品的可挠性也非常好,光学性能好于传统 ITO材料。目前,群创、中华映管、富士康集团的触摸面板厂商英特盛等企业已经开始供货。
2013年是触控行业转变的关键一年。这一 年,液晶面板厂,以IN-CELL或者ON-CELL制程大幅导入触控面板产品,直接带来,笔记本触控面板2-3成的压价。价格的变化,导致2013年触 控面板行业销量和销售额双高的局面扭转,行业利润严重下压。部分小型触控面板企业纷纷转停产。这一年触控面板厂牧东宣布出售苏州子公司股权,等于是卖掉触 控设备和相关业务,成为触控行业“退出”第一单。
但是,2013年还只是触控面板价格战的序曲。台湾自由时报的消息,NB触控需求不如预期,OGS(单片式触控面板解决方案)触控面板价格在2013年6月到2014年6月以来腰斩之后,2014年下半年仍将续跌2成,每寸报价跌破2美元。
另据消息称,9月份NB大厂向零组件厂发出RFQ询价单,开始为明年新机采购做准备。大尺寸触控面板平均每寸报价下探到1.5~1.7美元,相比目前每寸1.9~2美元的均价,降价幅度高达15%~20%。
受制于价格战,触控产业企业营收纷纷波动。以传统触控面板全球第一重镇台湾为例,2014年第二季台湾触控面板产值约为597亿元新台币,相较于 2014第一季的488亿,成长了为22%;但2013第二季的668亿产值相比较,则衰退了11%。以半年为基准做分析,2014上半年台湾触控面板产 值为1,085亿,相较2013下半年的1,273亿,衰退了15%;相较2013上半年的1,429亿,衰退了24%。
触控面板行业量增价跌的局面,已经让人们意识到,触控行业已经不是比“谁的产品更好”的竞争,而是比“谁能最有力的控制成本”的竞争。尤其是随着液晶面板业对触控产品整合力度的加强,“成本”竞争将是该行的唯一主角。
新材料应用带来产业新空间
ITO(氧化铟锡)材料作为触控面板产品导电玻璃的主要选择已经有30年历史。但是,目前,ITO的霸主地位已经不保。
驱动触控行业选择新型材料的动力是近两年来“柔性”显示技术的发展和应用。ITO材料相对比较脆弱,用在柔性显示上寿命比较低,不能满足未来柔性显示,尤其是穿戴设备的触控显示需求。同时,新型的替代材料也能降低触控面板的制造成本。
目前广受关注的新兴替代材料包括Silver Nanowires(纳米银线)、Metal Mesh(金属网格)、PEDOT/Conductive Polymers(导电聚合物)、Graphene(石墨烯)、Carbon Nanotubes(纳米碳管)、ITO inks(ITO油墨)等。其中,纳米银线和金属网格已经进入实用化阶段,将是短期内ITO材料的最有利替代者。长期看,行业则看好石墨烯的广泛应用。
使用新材料替代传统ITO产品可以导致“材料性能提升”(上面已经提到),以及材料成本下降和工艺技艺的简化。后两者有助于触控面板产品降低成本。
ITO(氧化铟锡)中铟金属是自然界中存储量最低的稀有金属之一,其产业可持续性存疑,成本也会更高,而且还拥有毒性、废弃物难以回收。同时,ITO材 料使用蒸镀工艺,设备成本高、材料浪费量巨大(高达9成)。这与金属网格或者纳米银线未来的印刷技术路线图比较,可形成至少50%的成本差异。而ITO材 料和涂覆大致占触摸面板的40%成本。
从未来看,石墨烯、碳纳米管等材料也是ITO的有力竞争者,而且原始材料更为普遍、环境污染更 小。但是,目前这两者的成本居高不下,阻碍了市场的进一步拓展。但是,无论如何,业界已经认定替代ITO材料的必要性:这就是柔性显示的需求。预计,到 2018年,新材料对ITO材料的替代率至少在50%以上。
寻找ITO替代材料,为柔性显示时代的到来提供了产业基础,同时也有利于 进一步大幅度降低触控面板的成本。尤其是针对大尺寸应用,金属网格、纳米银线、石墨烯等材料更容易实现导电玻璃经济制造。这种新材料应用,未来甚至会超过 触控面板的范围,在包括半导体显示等更广阔的领域,带来产业发展的新空间。
新工艺,让触控行业遭遇新竞争
触控行业的新工艺进步主要指更高世代线的建成、IN-CELL或者ON-CELL工艺、以及印刷技术的使用等三个主要方面。
宸鸿2013年1月宣布投资4亿美元,在福建平潭建设一座5.5代厂,抢攻触控笔电商机。同期,京东方在合肥投资53.6亿元人民币建设基于6代线玻璃 基板的触控面板生产线。这两个项目并非特例,而是近年来触控面板产业投资力量加强、产品线世代升级、目标产品大型化发展,以及产品成本控制力增强等行业发 展特征下的必然结果。
更高的世代线投入,意味着触控面板行业能够提供更大的单一尺寸触控屏幕。例如,6代线可以经济切割两块65寸触 控单元。更高世代线的投入也意味着行业产能的集聚增加。例如,F-TPK(宸鸿)平潭5.5代厂产能规模每月可生产100万片15英寸NB触控面板。同 时,高世代切割小尺寸产品,例如10英寸平板电脑触控面板的成本也会更为低廉。分析认为,未来触控产品行业,5-6代线将成为生产主力,在产品规格上能够 满足笔记本、台式机电脑需求、并更经济的提供大尺寸手机屏幕产品,同时亦少量兼顾超大尺寸显示产品的市场需求。
不过,以产能规模、成本控制力和大尺寸制造能力为标准,触控面板高世代线的建设与IN-CELL或者ON-CELL工艺比较依然是小巫见大巫。
IN-CELL或者ON-CELL工艺是指触控面板和显示面板一体化制造工艺。二者的主要区别是触控线路部分所在的“面板层次”不同。In-cell是 指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法。On-cell是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。这会导致两种技术路线图在成本、成 品率,工艺难点上的一些差异。目前,苹果手机和平板电脑主要采用JDI、夏普和LGD的IN-CELL工艺产品;三星OLED手机和平板电脑屏幕则采用 ON-CELL工艺。
IN-CELL或者ON-CELL工艺可以适用于小尺寸液晶面板线的改造。例如京东方北京和成都项目、深天马深 圳及新建项目、友达,群创的中小尺寸线都在过去两年内开始逐步转向ON-CELL工艺。日本JDI则大量使用IN-CELL。但是,这两种工艺的产品并不 仅仅局限在中小尺寸世代线上,夏普IN-CELL技术用于8代线等目前产能最集中的世代线上。这样,IN-CELL或者ON-CELL产品理论上可以经济 提供最高100英寸的触控面板。
采用IN-CELL或者ON-CELL的好处是什么呢?第一是可以降低物料成本;第二也可以降低制造 过程中的运输、转厂等周边成本;第三,触控显示屏会变得更薄;第四,触控显示屏光效率更高,也更节能;第五,可以利用丰富的液晶面板线提供巨大的潜在产 能,尤其是大尺寸面板供应能力。
IN-CELL或者ON-CELL流行带来的主要产业变化是:触控面板企业和液晶面板企业之前的近似于平行的合作关系,变成了同行竞争关系;同时,触控显示产品成本控制力和尺寸丰富性将极大的增强。
触控面板行业的新工艺还包括“用印刷工艺取代传统的黄光光刻工艺”——这将理论上可以节省50%的制造成本。
台湾工研院2013年与国际印刷大厂日本小森机械公司(Komori)合作研发次世代触控面板设备。该技术被称为“One step量产型卷对卷金属网格”。主要特点是:只要一个印刷步骤(one step),就能完成11.6英寸平板电脑使用的触控面板印制,相较于传统黄光制成,减少繁复的制程步骤,大幅降低生产成本——触控面板专用印刷机,可取 代传统触控面板制程的七台设备。针对半导体显示和触控行业的印刷设备,被认为是日本工业印刷产业的下一个金矿。使用印刷工艺的前提是用纳米银线或者金属网 格代替传统导电玻璃的ITO材料。
无论是印刷工艺,还是IN-CELL或者ON-CELL制程、以及触控面板高世代线的建设,都会导 致一个共同的结果:产能扩张、成本下降。因此,建立在以上趋势之上的触控产业,价格下滑不可避免。而价格战,往往是行业整合的序曲。这就如同2006年前 后,液晶面板行业吃掉整个彩色滤光片行业一样,现在这张大嘴正在瞄向触控行业。
开拓市场新增长点是触控面板业当务之急
面对触控面板行业的激烈竞争,新技术、新工艺、更低的成本固然重要,但是开拓新市场却是唯一的“救市”机会。
近两年来,新增触控行业产能半数瞄准触控笔记本电脑产品。2014年,上半年笔记本触控产品市场成长不佳,预计全年不会超过14.5%的份额,较2013年的11%,增长有限,更成为2014年年中之后行业普遍压价的导火索。
从长期产品趋势看,笔记本电脑和平板电脑的界限会逐渐消除。笔记本电脑产品至少拥有80%配备触摸屏的需求(宏碁观点)。但是这一进程的快慢将取决于笔 记本电脑产品CPU等部件节能性的提升、产品的轻薄化和触控屏价格的下降。在这方面,INTEL的CPU并不是很给力。不过,业内依然视笔记本触控化为触 控面板行业的最大近期金矿。同时,触控笔记本的普及,也将拉动一部分高端台式PC显示器的触控化。据悉,宏碁笔记本电脑年底市场触控产品覆盖率可望达到3 成。
触控产品的另一个巨大的未来市场是商用产品,包括电子教室使用的触摸屏显示器、会议室使用的触摸显示器、数字告示等应用中的触摸 显示。其中,仅仅是教育市场,国内大陆地区未来就至少会有每年200万片70寸以上单元的市场需求。虽然商用市场与手机等传统触摸产品市场比较,绝对规模 会很小,但是由于其使用的都是大尺寸产品,其产能消化作用却会相当强劲。
此外,另一些显示控制产品市场也是触控行业可以期待的应用领 域:如工业控制上的应用、汽车显示上的应用、智能家电产品上的应用。这类产品包括,带有触控屏幕和电脑调温的冰箱、数控机床的操作面板、控制与显示一体化 的B超设备……这些市场的最大特点是,对触控产品具有额外的性能要求。比如防尘防水更好、抗震、特殊的电磁兼容性等。这些市场虽然不是整块大市场,但是总 体潜能依然巨大,而且基本处于尚未开发状态。
与预测中的市场需求不同,在触控行业的传统市场,手机和平板电脑市场上,触控厂商也不是 没有机会。例如全贴合技术对OGS的替代应用,带来的更超薄和更好的光学体验;手机大尺寸化导致的市场对触控产品总需求面积的增长等。这些变化,即便是在 全球手机和平板电脑销量不增加的情况下,也至少能产生15%以上的触控面板新需求。
前景广阔,现实尴尬。这是触控行业的最真实写照。 预测中的很多潜在市场开拓速度缓慢的原因之一就是触控产品价格高昂。例如,在政府采购为主的教育行业,触控平板显示设备的成本远高于传统的电子白板和投影 机的组合。这就说明,即便不考虑行业竞争的激烈,触控面板行业的发展也难以摆脱“价格下滑”的命运。
因此,价格战即是目前触控行业竞争激烈的产物,也是触控应用市场不断发展的基础;但是,价格战绝不是触控行业的终点。在这轮价格竞争中能生存下来的企业,将随着NB、PC、商用和其他应用市场,触控面板产品需求的增长而在三五年后迎来发展和营收的春天。投影时代
数据显示触控面板行业质变已经开始
从2013年开始,大屏智能手机和平板电脑带来的触控面板行业红利就已经步入下行通道,包括新材料、新工艺、新世代线、新产能引起的行业聚合效应和价格革命,已经超过传统市场的容纳力,并将在未来数年内显著影响整个显示行业的产业格局。
华为的Ascend、LG和联想的AIO、GVISION的POS屏幕等已经采用纳米银线材料的触摸产品。虽然这些产品不是柔性显示的,但是却无法掩盖 纳米银线产品极佳的延展性和柔韧度,同时在导电和光学性能上也不输于或者优于传统ITO材料的竞争力。金属网格产品的可挠性也非常好,光学性能好于传统 ITO材料。目前,群创、中华映管、富士康集团的触摸面板厂商英特盛等企业已经开始供货。
2013年是触控行业转变的关键一年。这一 年,液晶面板厂,以IN-CELL或者ON-CELL制程大幅导入触控面板产品,直接带来,笔记本触控面板2-3成的压价。价格的变化,导致2013年触 控面板行业销量和销售额双高的局面扭转,行业利润严重下压。部分小型触控面板企业纷纷转停产。这一年触控面板厂牧东宣布出售苏州子公司股权,等于是卖掉触 控设备和相关业务,成为触控行业“退出”第一单。
但是,2013年还只是触控面板价格战的序曲。台湾自由时报的消息,NB触控需求不如预期,OGS(单片式触控面板解决方案)触控面板价格在2013年6月到2014年6月以来腰斩之后,2014年下半年仍将续跌2成,每寸报价跌破2美元。
另据消息称,9月份NB大厂向零组件厂发出RFQ询价单,开始为明年新机采购做准备。大尺寸触控面板平均每寸报价下探到1.5~1.7美元,相比目前每寸1.9~2美元的均价,降价幅度高达15%~20%。
受制于价格战,触控产业企业营收纷纷波动。以传统触控面板全球第一重镇台湾为例,2014年第二季台湾触控面板产值约为597亿元新台币,相较于 2014第一季的488亿,成长了为22%;但2013第二季的668亿产值相比较,则衰退了11%。以半年为基准做分析,2014上半年台湾触控面板产 值为1,085亿,相较2013下半年的1,273亿,衰退了15%;相较2013上半年的1,429亿,衰退了24%。
触控面板行业量增价跌的局面,已经让人们意识到,触控行业已经不是比“谁的产品更好”的竞争,而是比“谁能最有力的控制成本”的竞争。尤其是随着液晶面板业对触控产品整合力度的加强,“成本”竞争将是该行的唯一主角。
新材料应用带来产业新空间
ITO(氧化铟锡)材料作为触控面板产品导电玻璃的主要选择已经有30年历史。但是,目前,ITO的霸主地位已经不保。
驱动触控行业选择新型材料的动力是近两年来“柔性”显示技术的发展和应用。ITO材料相对比较脆弱,用在柔性显示上寿命比较低,不能满足未来柔性显示,尤其是穿戴设备的触控显示需求。同时,新型的替代材料也能降低触控面板的制造成本。
目前广受关注的新兴替代材料包括Silver Nanowires(纳米银线)、Metal Mesh(金属网格)、PEDOT/Conductive Polymers(导电聚合物)、Graphene(石墨烯)、Carbon Nanotubes(纳米碳管)、ITO inks(ITO油墨)等。其中,纳米银线和金属网格已经进入实用化阶段,将是短期内ITO材料的最有利替代者。长期看,行业则看好石墨烯的广泛应用。
使用新材料替代传统ITO产品可以导致“材料性能提升”(上面已经提到),以及材料成本下降和工艺技艺的简化。后两者有助于触控面板产品降低成本。
ITO(氧化铟锡)中铟金属是自然界中存储量最低的稀有金属之一,其产业可持续性存疑,成本也会更高,而且还拥有毒性、废弃物难以回收。同时,ITO材 料使用蒸镀工艺,设备成本高、材料浪费量巨大(高达9成)。这与金属网格或者纳米银线未来的印刷技术路线图比较,可形成至少50%的成本差异。而ITO材 料和涂覆大致占触摸面板的40%成本。
从未来看,石墨烯、碳纳米管等材料也是ITO的有力竞争者,而且原始材料更为普遍、环境污染更 小。但是,目前这两者的成本居高不下,阻碍了市场的进一步拓展。但是,无论如何,业界已经认定替代ITO材料的必要性:这就是柔性显示的需求。预计,到 2018年,新材料对ITO材料的替代率至少在50%以上。
寻找ITO替代材料,为柔性显示时代的到来提供了产业基础,同时也有利于 进一步大幅度降低触控面板的成本。尤其是针对大尺寸应用,金属网格、纳米银线、石墨烯等材料更容易实现导电玻璃经济制造。这种新材料应用,未来甚至会超过 触控面板的范围,在包括半导体显示等更广阔的领域,带来产业发展的新空间。
新工艺,让触控行业遭遇新竞争
触控行业的新工艺进步主要指更高世代线的建成、IN-CELL或者ON-CELL工艺、以及印刷技术的使用等三个主要方面。
宸鸿2013年1月宣布投资4亿美元,在福建平潭建设一座5.5代厂,抢攻触控笔电商机。同期,京东方在合肥投资53.6亿元人民币建设基于6代线玻璃 基板的触控面板生产线。这两个项目并非特例,而是近年来触控面板产业投资力量加强、产品线世代升级、目标产品大型化发展,以及产品成本控制力增强等行业发 展特征下的必然结果。
更高的世代线投入,意味着触控面板行业能够提供更大的单一尺寸触控屏幕。例如,6代线可以经济切割两块65寸触 控单元。更高世代线的投入也意味着行业产能的集聚增加。例如,F-TPK(宸鸿)平潭5.5代厂产能规模每月可生产100万片15英寸NB触控面板。同 时,高世代切割小尺寸产品,例如10英寸平板电脑触控面板的成本也会更为低廉。分析认为,未来触控产品行业,5-6代线将成为生产主力,在产品规格上能够 满足笔记本、台式机电脑需求、并更经济的提供大尺寸手机屏幕产品,同时亦少量兼顾超大尺寸显示产品的市场需求。
不过,以产能规模、成本控制力和大尺寸制造能力为标准,触控面板高世代线的建设与IN-CELL或者ON-CELL工艺比较依然是小巫见大巫。
IN-CELL或者ON-CELL工艺是指触控面板和显示面板一体化制造工艺。二者的主要区别是触控线路部分所在的“面板层次”不同。In-cell是 指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法。On-cell是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。这会导致两种技术路线图在成本、成 品率,工艺难点上的一些差异。目前,苹果手机和平板电脑主要采用JDI、夏普和LGD的IN-CELL工艺产品;三星OLED手机和平板电脑屏幕则采用 ON-CELL工艺。
IN-CELL或者ON-CELL工艺可以适用于小尺寸液晶面板线的改造。例如京东方北京和成都项目、深天马深 圳及新建项目、友达,群创的中小尺寸线都在过去两年内开始逐步转向ON-CELL工艺。日本JDI则大量使用IN-CELL。但是,这两种工艺的产品并不 仅仅局限在中小尺寸世代线上,夏普IN-CELL技术用于8代线等目前产能最集中的世代线上。这样,IN-CELL或者ON-CELL产品理论上可以经济 提供最高100英寸的触控面板。
采用IN-CELL或者ON-CELL的好处是什么呢?第一是可以降低物料成本;第二也可以降低制造 过程中的运输、转厂等周边成本;第三,触控显示屏会变得更薄;第四,触控显示屏光效率更高,也更节能;第五,可以利用丰富的液晶面板线提供巨大的潜在产 能,尤其是大尺寸面板供应能力。
IN-CELL或者ON-CELL流行带来的主要产业变化是:触控面板企业和液晶面板企业之前的近似于平行的合作关系,变成了同行竞争关系;同时,触控显示产品成本控制力和尺寸丰富性将极大的增强。
触控面板行业的新工艺还包括“用印刷工艺取代传统的黄光光刻工艺”——这将理论上可以节省50%的制造成本。
台湾工研院2013年与国际印刷大厂日本小森机械公司(Komori)合作研发次世代触控面板设备。该技术被称为“One step量产型卷对卷金属网格”。主要特点是:只要一个印刷步骤(one step),就能完成11.6英寸平板电脑使用的触控面板印制,相较于传统黄光制成,减少繁复的制程步骤,大幅降低生产成本——触控面板专用印刷机,可取 代传统触控面板制程的七台设备。针对半导体显示和触控行业的印刷设备,被认为是日本工业印刷产业的下一个金矿。使用印刷工艺的前提是用纳米银线或者金属网 格代替传统导电玻璃的ITO材料。
无论是印刷工艺,还是IN-CELL或者ON-CELL制程、以及触控面板高世代线的建设,都会导 致一个共同的结果:产能扩张、成本下降。因此,建立在以上趋势之上的触控产业,价格下滑不可避免。而价格战,往往是行业整合的序曲。这就如同2006年前 后,液晶面板行业吃掉整个彩色滤光片行业一样,现在这张大嘴正在瞄向触控行业。
开拓市场新增长点是触控面板业当务之急
面对触控面板行业的激烈竞争,新技术、新工艺、更低的成本固然重要,但是开拓新市场却是唯一的“救市”机会。
近两年来,新增触控行业产能半数瞄准触控笔记本电脑产品。2014年,上半年笔记本触控产品市场成长不佳,预计全年不会超过14.5%的份额,较2013年的11%,增长有限,更成为2014年年中之后行业普遍压价的导火索。
从长期产品趋势看,笔记本电脑和平板电脑的界限会逐渐消除。笔记本电脑产品至少拥有80%配备触摸屏的需求(宏碁观点)。但是这一进程的快慢将取决于笔 记本电脑产品CPU等部件节能性的提升、产品的轻薄化和触控屏价格的下降。在这方面,INTEL的CPU并不是很给力。不过,业内依然视笔记本触控化为触 控面板行业的最大近期金矿。同时,触控笔记本的普及,也将拉动一部分高端台式PC显示器的触控化。据悉,宏碁笔记本电脑年底市场触控产品覆盖率可望达到3 成。
触控产品的另一个巨大的未来市场是商用产品,包括电子教室使用的触摸屏显示器、会议室使用的触摸显示器、数字告示等应用中的触摸 显示。其中,仅仅是教育市场,国内大陆地区未来就至少会有每年200万片70寸以上单元的市场需求。虽然商用市场与手机等传统触摸产品市场比较,绝对规模 会很小,但是由于其使用的都是大尺寸产品,其产能消化作用却会相当强劲。
此外,另一些显示控制产品市场也是触控行业可以期待的应用领 域:如工业控制上的应用、汽车显示上的应用、智能家电产品上的应用。这类产品包括,带有触控屏幕和电脑调温的冰箱、数控机床的操作面板、控制与显示一体化 的B超设备……这些市场的最大特点是,对触控产品具有额外的性能要求。比如防尘防水更好、抗震、特殊的电磁兼容性等。这些市场虽然不是整块大市场,但是总 体潜能依然巨大,而且基本处于尚未开发状态。
与预测中的市场需求不同,在触控行业的传统市场,手机和平板电脑市场上,触控厂商也不是 没有机会。例如全贴合技术对OGS的替代应用,带来的更超薄和更好的光学体验;手机大尺寸化导致的市场对触控产品总需求面积的增长等。这些变化,即便是在 全球手机和平板电脑销量不增加的情况下,也至少能产生15%以上的触控面板新需求。
前景广阔,现实尴尬。这是触控行业的最真实写照。 预测中的很多潜在市场开拓速度缓慢的原因之一就是触控产品价格高昂。例如,在政府采购为主的教育行业,触控平板显示设备的成本远高于传统的电子白板和投影 机的组合。这就说明,即便不考虑行业竞争的激烈,触控面板行业的发展也难以摆脱“价格下滑”的命运。
因此,价格战即是目前触控行业竞争激烈的产物,也是触控应用市场不断发展的基础;但是,价格战绝不是触控行业的终点。在这轮价格竞争中能生存下来的企业,将随着NB、PC、商用和其他应用市场,触控面板产品需求的增长而在三五年后迎来发展和营收的春天。投影时代
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