从机器人技术壁垒到共享工厂看埃夫特的智能化之路

海外子公司的协同整合

埃夫特早期在制定未来发展路线的时候，针对各业务环节所需技术基础进行了梳理，对于其中尚缺乏的薄弱环节，通过境外并购，消化吸收境外技术的方式，实现自主可控。据悉，埃夫特认为用资金针对性的换取研发投入时间是一种有效的发展路径。并购海外子公司后，埃夫特在国内也成立了相应的国产品牌，广泛开拓了客户市场。每个子公司都会派国内的controller进行管理，同时会缩减境外工程团队规模，更侧重境外技术研发和品牌运营职能。

喷涂系列产品矩阵（来源：埃夫特官网）

各子公司核心底层技术

（1）CMA

2015年收购的CMA是欧洲地区智能喷涂机器人、智能喷涂系统供应商，通过收购CMA，形成了喷涂机器人产品，完善了埃夫特整机产品线，形成了“面向手持示教的结构设计技术”和“机器人智能喷涂系统成套解决方案”等核心技术，同时拓展了喷涂业务系统集成能力。

（2）EVOLUT

2016年收购EVOLUT，形成了“智能抛光和打磨系统解决方案”相关核心技术，同时通过EVOLUT和新设的芜湖埃华路拓展了通用工业系统集成业务板块。

（3）WFC

2017年9月收购的WFC是服务全球中高端汽车整车厂商的白车身焊装生产线提供商。并购WFC后，形成了“机器人焊装线体全流程虚拟调试技术”和“基于多AGV调度超柔性焊装技术”等相关核心技术，实现了承接焊装主线的能力，拓展了汽车行业系统集成业务。

通过消化吸收海外技术，埃夫特依靠机器人智能喷涂、机器人智能表面处理、机器人智能焊接等技术实现了从机器人核心零部件到机器人整机再到机器人高端系统集成领域的全产业链协同发展的格局。

工业机器人产品矩阵（来源：埃夫特官网）

埃夫特云平台战略

传统的系统集成商无法自己做深度开发，需要将核心技术点告诉机器人厂家然后委托机器人厂家开发工艺包，机器人厂家开发出工艺包后再授权集成商，这种模式下工艺包的知识产权属于机器人厂家，而且该机器人厂家可以对多家进行授权，这样会使得集成商对机器人厂家没有忠诚度。

埃夫特提供技术底座和标准平台，工艺包是由系统集成商自己在标准平台开发然后嵌入集成控制器中，这样就形成了一个针对特定行业特定应用场景的机器人。现在的人工智能水平不高，只能基于特定行业的特定应用场景，才能实现智能化。行业和应用场景的细分领域很多，仅靠埃夫特自己开发工艺包，工艺包的开发人员将会是瓶颈。但现在由集成商自己开发，不仅知识产权得到了保护同时会形成自己的技术护城河，与其他家形成差异化的竞争力，有利于客户端议价能力的提升。

持续推进共享工厂模式

共享模式的核心是智能化,共享要解决的是通用工业中多品种、小批量的问题。人工智能技术在工业场景落地需要设置行业加应用场景的限定,此外在工业场景落地最大的难点在于工业数据的积累。

埃夫特选择家具行业喷涂作为第一个落地点是结合前期技术并购中获得的喷涂领域自动化应用的资源和行业经验,尤其是数据资产; 随着在家具喷涂领域这一模式的落地,后续可以拓展到拥有技术积累的其他通用行业应用,例如金属表面打磨抛光的共享工厂等。

（来源：OFweek维科网）

智能化方向产业布局

机器人行业是长周期投入的硬科技行业，据悉，埃夫特会持续加强对工业机器人和智能制造系统核心技术的研发投入,加快工业机器人核心零部件国产化,探索共享工厂等创新的商业模式,致力在中国通用工业寻找国产机器人换道超车的机会。

同时在未来3-5年将机器人、工业互联网和人工智能的结合做好，将通用行业共享智造推广好，形成拥有机器人技术壁垒、共享智造工厂的运营管理，云端数据和管理系统的服务，成为“软件+硬件+服务”的提供商。