数控机床导轨主要有几种?
来源:科士威 发布时间:2024-10-23 分享至微信

数控机床导轨的种类多样,根据不同的分类标准,可以划分为多种类型。


一、按摩擦性质分类

1、滑动导轨:两导轨面间的摩擦性质是滑动摩擦,大多处于边界摩擦或混合摩擦的状态,适用于低速、低负荷的数控机床,其结构简单,接触刚度高,阻尼大和抗振性好,但起动摩擦力大,低速运动时易爬行,摩擦表面易磨损,降低了运动部件的定位精度。‌


2、滚动导轨:利用滚动元件在导轨和滑块之间滚动,具有较高的运动精度和承载能力,适用于高速、高负荷的数控机床,摩擦系数小,不易出现爬行,耐磨性好。但结构较复杂,抗振性相对较差。


3、静压导轨:通过在导轨和滑块之间形成静压油膜来实现运动,具有较高的运动精度和承载能力,适用于高精度、高负荷的数控机床。其机械效率高、精度保持性好、不产生磨损,且摩擦因数小、低速不易产生爬行、抗震性好;但结构复杂,且需要专门的供油系统。‌


二、按结构形式分类

1、平面导轨:是最常见的导轨形式之一,广泛应用于各类机床中,作为支承和引导运动构件的基准面。


2、直线滚动导轨:用滚动体代替滑动摩擦,实现运动部件的直线运动,适用于需要高精度、高速度和高承载能力的数控机床。


3、循环滚柱与平面导轨的组合导轨:结合了滚动导轨和平面导轨的优点,既具有滚动导轨的低摩擦、高精度特点,又具有平面导轨的稳定性和承载能力,在复杂加工和重载切削的数控机床中应用较多。


不同类型的导轨在数控机床应用场景中各有优劣,选择何种形式的导轨取决于具体的加工需求和工作环境。数控机床导轨作为数控机床的重要组成部分,其形式的选择更是需要综合考虑多种因素,以确保机床的整体性能和加工质量。有其他的疑问或采购需求欢迎联系我们科士威传动咨询!


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