自动化助力 富士康盼在威州孵出世界级灯塔工厂
来源:杜念鲁 发布时间:2022-12-06 分享至微信


富士康威斯康星厂产线高度自动化。杜念鲁摄
富士康威斯康星厂产线高度自动化。杜念鲁摄

虽然与原先外界传言并不相同,但是富士康威斯康星厂的发展,却也相当程度展现了富士康速度,从原本的1条产线,到现在拥有超过5条SMT线与数条整机组装与测试产线的过程,也不过花费约1年半时间,除了市场实际需求外,吸引客户的优势之一,就是高度自动化产线。


负责规划执行的Foxconn Industrial Internet USA(FII USA)总经理傅富明指出,相较于国内、墨西哥等地,由于美国成本相对较高,因此需要借由导入自动化生产线提高效率。其中除了SMT产线全面自动化外,透过定制化的方式,会依据工站的特性,进行自动化的机台设计与规划。


傅富明强调,虽然自动化可以降低成本、增加效率,但并不是所有流程都能自动化,依据需求做在对的地方,才能有效提高效率,增加市场竞争力。


与俄亥俄州电动车产线透过AGV(Automated Guided Vehicle)协助,达成自动化及弹性化生产的方式不同,目前威斯康星厂以服务器与储存产品为主,由于产品单一且生产量相当大,所以可透过设备定制化的方式,协助在L6及L10阶段从事自动化生产。


产线除了基本的透过视觉检测进行良率筛检、确保品质之外,将原本以人工为主的L10阶段,进行自动化升级,不仅可以自动安装零组件,也可同步进行产品良率检测。


相关业者指出,各家SMT等常规设备都差不多,能创造出差异与竞争优势的,多半要靠后段系统组装,如果要进行自动化的规划,不仅要有一定能力,订单规模也要能支持相关设备研发,才有机会创造效益。


傅富明指出,产业数码转型与升级,原本就是集团发展的重要方向。在数码转型方面,富士康长期以来不论在机器学习、人工智能(AI)或大数据的应用上,早已累积丰富经验;再者,因为厂区内就有高速运算与数据中心资源,可以就近整合协助产线自动化发展。


除了透过自动化提升生产效率,在产业垂直整合方面,威斯康星厂也可能会针对供应链进行L5的生产规划。


傅富明指出,威斯康星厂希望成为从板子到系统;从英特尔(Intel)、超微(AMD)到ARM架构;从ODM到JVM的形式,都能满足客户需求的全方位厂区。


不过在机构件等部分,目前还需要倚靠外部支持。目前威斯康星厂还有相当多可利用的空地,因此就长期规划而言,傅富明希望引进供应链业者,于威斯康星厂再创产业群聚效益。


另外,FII目前在全球已有5座世界级的灯塔工厂;所以傅富明也希望随着产线扩大与自动化程度提升,让今后的威斯康星厂,也能孵育另一座世界级的灯塔工厂诞生。



责任编辑:游允彤

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