技术文章—阀门定位器 “现场”预防性维护检查
来源:eeworld 发布时间:2019-09-15 分享至微信

阀门,包括控制其移动的执行机构以及对其进行控制的电子电路,都要经得起恶劣环境下的日常使用。一年时间里,阀门可能开/关成千上万次。这样会导致螺栓移位,弹簧弹性变弱,机械联动装置松动。阀座会由于阀门的重复操作以及液体和气体流通导致磨损。

另外,出现“校准漂移”的电子元件导致阀门无法完全打开或关闭、过早关闭或工作不稳定,从而造成不能正确调节气体或液体。

为了避免出现上述情况,最重要的是建立预防性维护计划,定期现场检查阀门定位器。这些检查需要快速完成,以最大程度地缩短停工时间,然后在发现校准漂移时快速进行重新校准。

检查阀门定位的6个步骤

以下是检查阀门定位器位置的基本步骤。一定要先了解阀门制造商关于正确、恰当地进行定位器测试和校准的详细说明。

 

第1步

将Fluke 789 ProcessMeter设置为输出模式,并连接至阀门



第2步

测试阀门关闭



第3步

测试阀门打开

 


第4步

测试满开度位置



第5步

测试线性度



第6步

测试阀门是否工作顺畅

 

阀门定位预防性维护检查单

 

 

设置

将Fluke 789 ProcessMeter设置为输出模式,采用适合定位器正确电流范围

      将测试线连接至 Fluke 789 的mA源输出插孔。

      将旋转功能开关从关闭位置(OFF)移动至上面的橙色mA输出位置,选择4-20 mA范围。

      将 Fluke 789 连接至阀门的输入端子。

 

 

测试阀门关闭

确定定位器在 4.0 mA 电流时是否完全关闭了阀门:

      按SpanCheck按钮下方的0 %按钮,将 Fluke 789 ProcessMeter 上的源电流调节至4.0 mA。

      同时观察阀门是否移动,按粗调(Coarse)下箭头按钮一次,将电流降低至3.9 mA。阀门应无任何移动。

      调节阀门定位器的调零功能,将阀门设置为您希望的关闭模式。

 

测试阀门打开

检查阀门打开,按粗调(Coarse)上箭头按钮,从4.0 mA开始调节。每按一次粗调(Coarse)上箭头按钮,Fluke 789 ProcessMeter将升高0.1 mA。

注:在设定阀门开始打开的位置点时,确保执行器上没有反向压力(控制器输入为4.0 mA时,该压力使阀门保持闭合)。这意味着:

•      对于弹簧关闭式阀门,膜片上没有压力。

•      对于双动活塞式执行机构,活塞的一侧应该没有任何压力。

•      您可以将阀门打开的起点设定在4.1 和 4.2 mA之间,以确保没有任何反压对抗关闭设定下的力。


 

测试满开度位置

跨距位置检查测试完全打开的阀门

•      按 SpanCheck 100% 按钮,将进入20 mA输出状态。按

•      Fluke 789 ProcessMeters上的量程(Range)按钮,调节输出电流至20 mA读数,并等待阀门稳定。

•      观察和感觉阀门移动的同时,按粗调(Coarse)上箭头按钮一次,设置至20.1 mA。

•      利用粗调(Coarse)控制按钮,在20.1 mA至19.9 mA之间上下调节电流大小。20.1至20 mA之间时,阀门杆应不移动,20 mA至19.9 mA之间时,阀门杆应稍微移动。

阀门定位预防性维护检查单

 

 

测试线性度

对于线性动作的阀门:

•      将Fluke 789设置至4 mA

•      利用 % 步进按钮,将电流步进至 12 mA (50%),并确认阀门位置指示器位于 50% 行程位置。

注:如果阀门为非线性类型,请参考阀门手册进行正确操作。

 

 

 

测试阀门是否工作顺畅

 

•      将旋转开关设置至较低的mA输出位置,并利用蓝色按钮选择Slow Ramp(缓慢斜升)功能。

•      使Fluke 789 斜线变化几个循环,同时观察或感觉阀门是否存在任何异常运动。在缓慢斜线变化的任何步进位置,阀门均不应震荡或摆动,也不应存在动作迟缓现象。

•      将阀门控制器增益设置为在上述两个条件之间给出最佳响应的点。

 

 


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