小米6陶瓷版机身供应商良率偏低 现供应不足

相比较于三星S8和华为P10走高端商务路线，小米在2017年推出的首款旗舰手机小米6则延续了性价比之王的称号，也主打平民价格路线不动摇，凭借性价比优势攻占中高端市场，以期重新回归一线国产手机品牌阵营。

搭载满血骁龙835、6GB内存、四曲面玻璃／陶瓷机身的小米6也不负众望，首批现货上市即宣告售罄。然而，首批上市只有亮黑色可选，小米主打高端市场的陶瓷尊享版传出延迟上市，因为陶瓷机身供应商良率始终偏低。

根据华强北分析师＠潘九堂 微博表示，目前骁龙835／存储器／陶瓷产能开始有点缺，小米上游的供应商工厂除了点小状况，以至于陶瓷版要延迟到5月中旬才能上市。而作为小米冲击销量的旗舰机器，小米6玻璃机身版本备货充足。

业内也传出的消息称，由于小米6手机设计超前，外观陶瓷零部件产能跟不上，制造工艺难度高、良率始终维持在偏低水平，旗舰机供应链卡壳，将影响小米6的销售表现。

由于小米多款手机立功，陶瓷成为继玻璃和金属之后，又一革命性机身材料，受到供应链关注，其中国内最大的供应商为潮州三环集团，而3D曲面玻璃领域，以蓝思科技和伯恩光学这两家巨头称雄，多家在国内A股上市的手机供应链公司，主要订单则为国产品牌生产制造加工手机金属机身。此外，塑料机身大多为百元机搭载，已经没有多大市场空间。

实际上，最早在旗舰手机上使用陶瓷机身的并不是小米，而是华为当年的Ascend P7开创了陶瓷机身先河，金立的天鉴W808、酷派ivvi S6、一加X手机也在推出过陶瓷后盖单品，小米手机一共推出过三款陶瓷手机，包括小米5尊享版、小米MIX以及小米6陶瓷版。由于上游陶瓷供应链存在产能、良率、成本等方面的因素影响，小米三款陶瓷手机都难寻踪影。今年，又有一家叫初上科技的公司也推出了陶瓷机身的手机（艺术品），主打小众市场。

虽然陶瓷机身经历了将近三年时间的产业快速发展，获得了消费者口碑，但是在产能、价格、市场占有等方面，陶瓷和玻璃、金属相比，还有很长的路要走。

这里所说的陶瓷机身并不是普通的瓷器所用的陶瓷，其主要是指氧化锆（ZrO2）这种材料，再添加一些元素共同制成的一种陶瓷材料，具有良好的机械性能和电化学性能。因为它的晶相结构尺寸是纳米级别的，所以叫微晶锆纳米陶瓷。它的主要优点是热导率低，硬度高，结构致密均匀，耐磨和耐腐蚀。

并且氧化锆陶瓷还具有热导率高（热膨胀系数接近零），结构致密均匀，抗冲击、耐摔、耐磨、耐腐蚀性高的特性。而且，相对于金属机身来说，陶瓷机身也不会对手机信号产生影响。

另外，目前不少旗舰手机开始加入对于无线充电的支持，但是如果采用金属外壳的话，则会对无线充电产生影响，因为金属壳会屏蔽磁场，而采用陶瓷机身则可避免这种问题。

相比金属机身来说，陶瓷机身在外观和质感上更加具有档次和手感，并且陶瓷机身还能够拥有更多的配色，还能在外壳上进行彩绘，外观上能够变得更加的漂亮。

正是以上种种特性，让陶瓷机身集万千宠爱于一身，但最大短板也暴露出来：陶瓷工艺复杂，不良率高，难以规模量产。比如，陶瓷一般从造胚、画工、着色到烧制

完成，整个周期可能需要数天的时间，而且还不知道烧制出窑后能有多少是良品。这也导致了成本的居高不下。此外，陶瓷的易碎性、笨重感也是一大问题。

整个陶瓷产品制备流程包括混料造粒、成型、烧结、机械加工等6个步骤。上游环节的技术沉淀对于下游产品良率、性能的提升起到至关重要的作用。而在上游打通研发环节，具备产研一体化能力的企业包括三环集团和顺络电子等。

首先它们需要两个足球场大小的空间来打造烧结厂，每台机器的材料烧结时间需要36小时。随后需要再花两小时完成外壳的打磨。此外，现在能搞定手机制作的2万台CNC机床可能要暴增到25万台。富士康的工人数量也需要增加20万名，他们要负责手工打磨和抛光，每台机器都要花2小时。如果，iPhone现阶段要采购，必须要百万台机器作为后备。

陶瓷版手机虽然是厂商实现差异化的重要因素，但观小米手机的陶瓷之路可知，陶瓷机身受限于工艺及良率很难普及。不仅如此，陶瓷价格也不便宜。据悉，目前陶瓷手机外壳的成本也已经相比之前也降低了不少，当然相比玻璃材质还是要高不少。层层重压之下，陶瓷想要轻装简行绝非一时。

陶瓷机身产能瓶颈算是已经有很大的进步了，成本也在逐步下降。目前，三环每月毛坯产能已可达140万片，具备每月生产30万片成品的产能；顺络电子的陶瓷产品也开始量产，收购了东莞的一家陶瓷公司信柏（华为P7供货商）；小米MIX的陶瓷机身由蓝思科技提供，不过出货量少的可怜。

小米6陶瓷版再度卡在上游供应商手上，到底能有多少货还是个谜。如果陶瓷不解决大规模量产难题，以及快速降低成本，短期内还很难和曲面玻璃以及金属机身抗衡。长期来看，陶瓷材料必然会在消费电子市场有一席之地。