锅炉制粉系统密封风压力控制方案分析

    3套锅炉制粉系统设计有公用密封风系统，用以增压的密封风机安装在锅炉房0m，密封风机设计规范如表1，作用是提升冷一次风的压力，2台密封风机1运行1备用，密封风母管风压正常运行值14kPa以上，当风压降到12kPa时，发出密封风压力低报警，同时联锁启动备用风机。

    制粉系统密封风及吹扫风系统2台100%容量的离心式密封风机出口共用1条密封风母管，组成密封风系统，以免在锅炉负荷变化时，制粉系统密封风压力受到一次风压力波动的影响，3台磨煤机所需的密封风取自密封风母管，密封风机入口的风来自炉前制粉系统冷风母管道提供的常温风，经过密封风机增压至出口压力为14kPa后，送入炉前密封风母管，如图1。

 
图1 磨煤机密封风系统监控画面

1 控制系统

    磨煤机密封风压力控制系统采用2套单回路控制方案，如图2。

 
(a)

 

(b)
图2磨煤机密封风压力控制系统
           (a)控制回路；(b)切换逻辑

    2台密封风压力信号经过选择块处理后，分别送入PID_A、PID_B控制器，经过PI运算后，各自的输出分别送至AOUT_A、AOUT_B，作为A、B密封风入口控制挡板指令。

    当密封风压力任一信号坏，A密封风压力调节偏差大或者控制偏差大，A密封风压力控制强制切手动；同理，当密封风压力任一信号坏，B密封风压力调节偏差大或者控制偏差大，B密封风压力控制强制切手动。
 

    对于并列运行的2台执行机构，本系统设计2套独立的控制系统，由于正常运行过程中，2台密封风机只有1台运行，没有设计1套平衡控制回路，密封风压力控制所需模块如图3。

 
图3 密封风压力控制COMPOUND
 
图4 密封风压力模块PT1508详细显示

    PT1508变送器实际设置量程（0～20）kPa。

 
图5 密封风压力选择模块SIGSEL详细显示

    PT1508和PT1509变送器信号经过高选处理后进入PID模块。

 
图6 PID_A模块详细显示

    PID_A控制参数设置如下，P=200.00，I=2.00。

 
图7 AOUT_A模块详细显示

    AOUT_A在自动方式下，接受PID模块输入，模块输出控制A密封风机挡板指令，在手动方式下，输出运行人员操作指令。
 

    图8中，各变量及其运算常数设置如下，RI01=5CV1539A_B:SIGSEL.OUT，RI02=5CV1539A_B:PID_A.SPT，RI03=5CV1539A_B:AOUT_A.OUT，RI04=5CV1539A_B:POS_A.PNT，RI06=5CV1539A_B:PID_B.SPT，RI07=5CV1539A_B:AOUT_B.OUT，RI08=5CV1539A_B:POS_B.PNT；BI01=5CV1539A_B:PT1508.BAD，BI02=5CV1539A_B:PT1509.BAD；M01=M02=10.00。

 
图8 CALCA模块详细显示

    制粉系统密封风压力控制系统IO点分配如表2，进历史库参数如表3，测量控制设备规范如表4。

2 控制参数设置

   密封风机A、B压力控制系统只考虑手动控制，所以，PID_A、PID_B的手动开关MANSW、自动开关AUTSW皆为0，PID_A的MANSW连接路径5CV1539A_B:CALCA.BO01和PID_B的MANSW连接路径5CV1539A_B:CALCA.BO02没有进行设置，AOUT_A、AOUT_B的MANSW=1，使模块强制处于手动，如图9。

 
(a)

(b)
图9制粉系统密封风压力控制改为远手操MANSW、AUTSW连接
(a)软手操逻辑；(b)PID_A模块；(c)AOUT_A模块

结语

    由于机组调试过程中，没用应用密封风机，通过电动挡板MV1540，直接采用冷一次风作为密封风和吹扫风，达到节能目的。